Рассказываем о электроизоляционных втулках для изолирующих фланцевых соединений. Втулки изготавливаются из двух основных видов материала:
- Полиамид 6 (ПА 6 );
- АБС пластик.
Содержание статьи:
PA – (ПА) Полиамид
Особенности
Обладает повышенной прочностью, термостойкостью, стойкостью к истиранию и циклическим нагрузкам, обладает хорошими фрикционными качествами.
ПА 6 – материал, устойчивый к химическим воздействиям бензина, масел, спиртов, кислот и щелочей.
В сравнении с другими марками, полиамид 6 имеет более высокое водопоглощение, что снижет его прочность на растяжение, увеличивая относительное удлинение при разрыве.
Применение
Благодаря этим свойствам данный материал часто используют в механических изделиях с подвижными элементами.
Один из самых распространенных полиамидов – PA6, его также называют капролоном или нейлоном, чем прочнее марка полиамида, тем выше ее гигроскопичность, то есть свойство впитывать влагу, что влечет за собой ухудшение диэлектрических характеристик.
Полиамид относится к конструкционным пластикам, из него также производят всевозможные шестерни, валики и ролики, корпуса для техники с повышенной вибрационной и ударной стойкостью. Коэффициент трения полиамида при соприкосновении с металлом довольно низок, что обеспечивает износостойкость.
Полиамид довольно часто применяется и в текстильной промышленности. Из волокон производят пряжу, нити и нейлоновые ткани.
АБС-пластик
Особенности
ABS (АБС) – Акрилонитрилбутадиенстирол является одним из самых распространенных материалов с широчайшей сферой применения, при этом достаточно прочный.
фото - внешний вид АБС втулки
Втулки, изготавливаемые из АБС-пластика, имеют хорошую ударную прочность, что сопровождается сохранением на высоком уровне основных физико-механических и теплофизических свойств.
Применение
Втулки из АБС (пример такой втулки) используют для производства корпусных изделий в приборостроении, разъемов в электронике, бытовой техники, фурнитуры, розеток, выключателей и т.д.
Большинство пластиковых изделий в автомобильной промышленности делается именно из АБС-пластика:
- бампера;
- решетки радиаторов;
- колпаки колесных дисков;
- элементы салона и др.
Не мало применений данный тип пластика находит в медицинской промышленности.
Поверхность АБС-пластика легко поддается гальванизации, тем самым расширяя круг применения в декоративных изделиях.
Свойства АБС-сополимера:
- влагопоглощение 0,2-0,4%;
- плотность 1,04 г / см3;
- имеет высокую химическую стойкость, к щелочам, маслам, растворам неорганических солей и кислот;
- материал стойкий к изменениям температуры, температурный диапазон -40 +700 С.
Сравнительная характеристика АБС и ПА
