Друзья, всем привет! В сегодняшней заметке хочу подробно осветить тему касаемо расходной части на изготовление разделочных досок. Попытаюсь подробно высчитать сколько процентов от выручки идет в расход, а сколько остается чистой прибыли. Поехали)
Чтобы наши расчеты были более наглядны, возьмем, к примеру изготовление торцевой доски из ясеня. Ее стоимость на сайте 2300 рублей, такая позиция одна из самых недорогих, а соответственно и чистая прибыль будет небольшой, тем не менее, это справедливо, потому как ту же доску из бука заказывают часто, а она стоит еще дешевле.
Предлагаю начать с видимых трат
Пиломатериал. Для изготовления стандартной торцевой доски размерами 380х240х30мм закладываю щит размерами 450х300х50мм, а это в свою очередь 0.00675 куба. Такое количество материала необходимо для доски, если вдруг не попадется трещина во всю длину. При стоимости за куб в 61 тысячу, получаем что на щит уходит 412 рублей.
Дополнительные расходы. К этому пункту отношу все что используется для изготовления самого продукта, то есть клей-100 рублей, воск-20, упаковка-60, масло-30, ножки-40. Итого на данный момент получаем 662 рубля.
Что касается невидимых трат
Вот тут-то и кроется самое интересное. При изготовлении одной доски посчитать расходы на мастерскую будет крайне сложно, но нам необходимо это сделать. В производстве используется большое количество инструмента и весь он нуждается в профилактике или ремонте, пусть это будет плановый или внеплановый, но он однозначно будет.
Ярким примером тому является замена ножей на рейсмусе, которые спустя несколько месяцев работы уже поменял. Пока что только перевернул, но запасные уже куплены и лежат.
Тут же необходимо учесть замену, заточку и приобретение запасного комплекта на фуговальный станок. Покупку новых или замену старых фрез для нескольких фрезеров, ремонт и покупку струбцин, причем как трубных, так и всех остальных, потому как используются постоянно. Мелкая расходка формата шлифовальный кругов, абразивных лен, одноразовых перчаток и т.д. Все это нужно как-то посчитать.
На амортизацию инструмента я выделяю 10 %, правда не от общей суммы, а уже с вычетом видимых трат, то есть от стоимости нашей доски в 2300 рублей вычитаем стоимость видимых трат в 662 рубля, получаем 1638 рублей и уже из этого минусуем 10 %, кроме того на расходку для инструмента закладываю отдельные 5 %, то есть в сумме получается 15% - 246 рублей. Много это или мало, не знаю.
За 1.5 месяца работы в мастерской было сделано 36 торцевых и 20 разделочных, то есть всего 56 позиций на общую сумму 141 400 рублей. Средняя стоимость одной доски выходит 2525 рублей, это включая абсолютно все заказы и индивидуальные, и разделочные обычные, и торцевые.
Возвращаясь, к примеру доски из ясеня, 15% от 1658 это около 11 % от стоимости доски, то есть 2300. Применим эти 11 % к общей выручке и получим что за 1.5 месяца мы отложили на амортизацию и мелкую расходную часть для инструмента около 15 554 рубля.
Стоимость активно используемого инструмента в мастерской около 250-300 тысяч, возьмем по максимуму и посчитаем 300. Получаем что за 1.5 месяца мы заложили на амортизацию и мелкую расходную часть 5% от общей стоимости активно используемого инструмента. То есть по нашим расчетам, за 2.5 года мы получим полную стоимость. Не знаю достаточно ли этого или нет, но пока как-то так. Через пару лет смогу сделать анализ гораздо подробней.
Отопление мастерской в зимний период оцениваю в районе 2000 тысяч, плюс потребление электроэнергии станками в районе 500 рублей. При стоимости 1 кВт днем 3.59 рубля выходит 139 часов, думаю оборудование не работает больше этого времени. Кроме того, пример подписчиков с похожей площадью мастерской и инструментами подтверждает эти цифры. Итого за 1.5 месяца 3750. Делим на 56 досок и получаем 67 рублей.
То есть из стоимости доски в 2300 рублей вычитаем 662, 246 и 67 получаем 1325. Но и это еще не все.
Мы совсем не учли затраты на бензин и амортизацию автомобиля.
Да, именно личного автомобиля, потому что именно на нем я езжу за пиломатериалом и приобретением расходки/инструмента/станков.
В общем без автомобиля в мастерской не справиться. Сколько тут закладывать, даже не представляю. За 1.5 месяца ездил покупать материал около 5-6 раз, 1 поездка в районе 100 км, плюс прогрев автомобиля. Итого 500-600 км. Если заложить 100 рублей на одну доску, то получим 5600. На бензин посчитаем 3 тысячи и амортизация 2600, думаю справедливо.
1325 - 100 = 1225. Но и это еще не все! Нас ждут траты на содержание сайта, форс-мажоры и самое дорогостоящее - реклама. С этим мне пока везет. Потому как с сайтом помогают, а за домен сумма незначительная. Как таковых непредвиденных ситуаций пока не было, если не считать перерасход материала из-за постоянно встречающихся дефектов, а на рекламу трат нет, потому как продвигаю исключительно своими силами за счет блогов. Но это только пока. В любом случае обязательно нужно учитывать к затратам.
Теперь про налог, так как я нахожусь на НПД то плачу 4 % от суммы, поступившей на карту, при продаже доски стоимостью в 2300 рублей это 92 рубля. Итого затраты получаются на 1233 рубля.
Больше, чем уверен что-то да забыл учесть, поэтому поправляйте в комментариях). В итоге если комбинировать несколько заказов в группы, то оплата за час работы вполне неплохая. Другое дело, что используется свой инструмент в достаточно большом количестве, из-за чего без постоянного дальнейшего развития будет крайне сложно.
