Сегодня в России ситуация с утилизацией помета на птицефабриках и фермах близка к катастрофической: помет обычно не вывозится и не перерабатывается на месте, он складируется в пометохранилищах и на близлежащих полях.
На удобрение (биогаз, электроэнергию, топливные брикеты, кормовые добавки) перерабатывают только малую часть отходов, а между тем среднее предприятие продуцирует около 100 тонн помета в сутки.
О том, как ценой сравнительно небольших затрат методом сорбционной сушки можно трансформировать большие объемы отходов этого рода в полноценное органическое удобрение, «Своему фермерству» поведал Кирилл Скосырев, генеральный директор ООО УК «Чистая планета» на live-беседе «Существующие методы утилизации куриного помета».
Сегодня на российских сельхозпредприятиях стоит острая проблема с утилизацией помёта и навоза; вкладываться в этот процесс владельцы зачастую не желают, считая его убыточным, и просто накапливают отходы, сваливая их на окрестные земли и надеясь избежать штрафа, просто откупившись от надзорных органов.
Повсеместно на птицефабриках используют оставшиеся с советских времён пометохранилища, которые должны быть оборудованы надлежащим способом, но с большими объемами уже не справляются – так, почти на каждой птицефабрике можно найти 100-150 тысяч тонн помёта.
Необработанные отходы лежат на полях рядом с птицефабриками и неизменно служат источником патогенов и, если говорить начистоту, антибиотиков, убивая почвенную биоту и причиняя ряд других проблем. До 2021 года птицефабрикам давали трехгодичный срок на утилизацию огромных объемов складируемого помёта. С недавнего времени крупным предприятиям начали выписывать значительные штрафы, в некоторых случаях достигающие десятков миллионов рублей. Ситуация накалилась.
Современные практики утилизации помёта
– Перерабатывать помёт в удобрения для птицефабрик до сих пор было достаточно дорого, поэтому сферу применения промышленного помёта в нашей стране несколько упустили, – рассказал Кирилл Скосырев. Самый простой и дешевый способ удобрить почву пометом – это просто, без обработки, внести его в почву. Однако этот способ по ряду негативных причин обычно не практикуется и возможен только для полей под парами, а таких земель становится все меньше и меньше. Самая распространенная сегодня технология перевода помёта или навоза в категорию удобрений – это термическая сушка с последующей грануляцией либо без нее. Другой способ, тоже достаточно распространенный, хоть и не без своих нюансов, – вермикомпостирование, утилизация с помощью червей. Кто-то утилизирует помёт с помощью насекомых, например, мух черная львинка. Последние два способа – биотермический и анаэробное сбраживание. Существуют и комбинированные методы, построенные на различных сочетаниях всех этих процессов.
Все представленные технологии, объясняет Кирилл Скосырев, что для навоза, что для помёта, требуют либо значительных временных затрат, либо больших площадей для компостирования. В условиях крупного производства это сравнительно неудобно, особенно учитывая зимние морозы. Некоторые способы не всегда пропускает Росприроднадзор, особенно если они связаны с червями или мухами. По словам спикера, основная проблема назревшей «помётной» катастрофы состоит в том, что заниматься утилизацией этих отходов до недавнего времени было невыгодно никому, ни птицефабрикам, ни фермам. Растениеводы считали, что дешевле и проще вносить в почву минеральные удобрения; так органические удобрения были отодвинуты в России на второй план. Сегодня, как заметил Кирилл Скосырев, вопрос встает ребром. Почвы достигли предела усталости, предела загрязнения и переизбытка разнообразных химических веществ. Теперь для поддержания баланса и продуктивности этих земель требуется внесение органических удобрений. Это положительно скажется и на качестве урожая.
Технология сорбционной сушки
– Разработанная нами технология утилизации помёта методом сорбционной сушки отличается от прочих способов тем, что всего за сутки мы перерабатываем большой объем что помёта, что навоза, превращая эти субстанции в удобрения, – говорит генеральный директор «Чистой планет». – Процесс идет почти без термической сушки, в нем применяется только незначительное досушивание.
Сорбционная сушка обеспечивается благодаря смешиванию помёта и навоза с тремя-четырьмя другими компонентами. Среди них – фосфогипс, или гидрат сульфата кальция, побочный продукт производства удобрений из фосфоритной породы. Фосфогипс среди прочих свойств способен удерживать азот в удобрении, не давая ему распадаться и переходить в том числе в аммиачную форму. Таким образом, уходит характерный для окрестностей птицефабрик запах.
– Мы вводим в удобрение и натуральный сорбент глауконит, который, во-первых, дает очистку почв, во-вторых, удерживает почвенную влагу, в-третьих, обеспечивает задержание и последующую дозированную передачу в почву необходимых питательных веществ, – отмечает специалист. – Благодаря внесению этого удобрения на поле в вегетативный период, выращиваемые растения становятся крепче: «запирая» в составе удобрения углерод, мы даем им основу жизни. В качестве наполнителя в этой технологии используют и другие составляющие, например, лузгу подсолнечника, способствующую размягчению почвы. Можно брать и торф, которого в некоторых российских регионах достаточно много, однако при этом будет нужно регулировать кислотный баланс получающегося удобрения.
Готовое удобрение имеет достаточно низкую себестоимость, к тому же, оно универсально и подходит для любой сельхозкультуры. Среди преимуществ этого метода следует назвать быстроту обработки помёта, небольшую необходимую площадь, малые энергетические затраты и почти полное отсутствие термической сушки – большее количество влаги уходит за счет сорбента.
– Испытания проводились на ряде культур, и везде в ходе эксперимента отмечалось улучшение качества урожая, – продолжает Кирилл Скосырев. – Так, на сахарной свёкле мы наблюдали прибавку сахаристости до 30%, на пшенице – прибавку клейковины, на картофеле – повышение содержания крахмала. Эффект этого удобрения благодаря глаукониту сохраняется в почве до 3-5 лет. Замечу, что применение в удобрении сорбентов, которые, как было сказано, среди прочего удерживают почвенную влагу, способствует тому, что растения меньше страдают от негативных климатических условий.
Организация производства
– По нашим данным, несмотря на неизбежные логистические трудности с подвозом компонентов, установки по сорбционной сушке для птицефабрик обходится достаточно дёшево, – уточняет спикер. – Например, для средней птицефабрики, которая в сутки дает 100 тонн помёта, минимальная установка сорбционной сушки обойдется в 10-15 млн рублей. Полноценный же круглогодичный сертифицированный завод, будет стоить около 50-60 млн рублей. Производство при этом достаточно компактное и состоит из приемного бункера, оборудования для перемешивания субстанции, удаления влаги, измельчения и гранулирования. На выходе мы можем получать и жидкое удобрение, и гранулированное, и негранулированное. Безусловно, понадобятся защищенные от попадания влаги площади для хранения удобрения: это сезонный товар, сельхозтоваропроизводители приобретают его преимущественно с августа по апрель.
Еще больше советов по содержанию сельскохозяйственных животных вы найдете на платформе Агромнение. Ведущие эксперты сельского хозяйства поделятся знаниями, а фермеры - своими секретами и лайфхаками.
Читайте и смотрите также:
Фермерские советы: как утеплить курятник на зиму
#сельское хозяйство #животноводство #птицеводство #курица #курятник #птицефабрика #помет #утилизация #сорбционная сушка #утилизация