Они чем-то похожи! Технологии получения отливок в холоднотвердеющих (ХТС) и песчано-глинистых (ПГС) смесях. Обе технологии — это разовые песчаные формы, многоразовые модели, выбивка и возврат смеси в оборот. Но есть существенное отличие, которое делает эти технологии отличными друг от друга. И отличие это в связующем.
Для ПГС связующее — это глина или её более качественная разновидность — бентонит.
Для ХТС — это самозатвердевающее на воздухе или в специальной газовой среде химическое связующее.
Холоднотвердеющие смеси в зависимости от набора химических веществ, входящих их состав, могут использоваться для изготовления форм или стержней.
1. No-bake процесс — чаще используется для изготовления форм. В этом случае различные химические смолы смешивают с отвердителями.
2. Cold-Box процесс — таким способом чаще получают стержни. Для этого готовая форма из смеси песка со смолой продувается газообразным отвердителем, например, амином или углекислым газом.
Связующее в ХТС
ХТС отличаются видом связующего не только от технологии ПГС, но и друг от друга. Соответственно отличаются и области применения различных составов.
- Альфа-сет процесс — хорошо подходит для стальных отливок, потому что в качестве связующего используется щелочная фенольная смола, отверждаемая сложным эфиром, в составе которой нет фосфорных и серных соединений.
- Pep-set процесс — позволяет получать отливки с минимальными дефектами, если появление их зависит от качества формы. Здесь используются смолы на полиуретановой основе и процесс отверждения катализаторами очень хорошо контролируется и управляется.
- Furan процесс — заключается в кислотном отверждении фурановой смолы растворами органических сульфокислот, что позволяет получать качественные, с хорошей поверхностью отливки в основном на регенерированном песке. Зачастую на фурановых ХТС получают чугунные отливки.
- amin-процесс сокращает получение стержней по Cold-Box процессу за счёт быстрого отверждения при продувке амином фенолформальдегидной смолы, смешанной с песком. Обычно таким процессом изготавливают стержни или малогабаритные формы на стержневых автоматах.
- resol CO2 процесс — позволяет получать прочные стержни в результате продувки фенолформальдегидной смолы углекислым газом.
Рассмотрим преимущества технологии получения отливок в ХТС с точек зрения разных заинтересованных лиц.
1. Технологи
С технологией ХТС проще, чем с ПГС, подобрать состав смеси и выдерживать стабильность всех параметров для номенклатуры конкретного производства, стабильно получая качественные отливки.
Современные связующие работают практически с любыми видами песка, меняется только расход связующего.
В качестве модельной оснастки может применяться любой материал — дерево, металл, пластик.
Только что приготовленная ХТС обладает хорошей жидкотекучестью и легко повторяет конфигурацию модели при небольшом уплотнении опоки на вибростоле.
На затвердевание формы уходит не более 10 – 15 мин., а заливка возможна даже без опоки.
Регенерация смеси осуществляется механическим или термическим способами, в совокупности которыми возможно восстановить и вернуть в оборот до 90-95 % песка.
2. Экономисты
Использование в производственном процесс ХТС позволяет:
- снизить расходы на металлообработку за счёт повышения точности отливки
- сэкономить производственные площади, потому что отпадает потребность в отдельном смесеприготовительного отделении
- уменьшить затраты на приобретение и поддержание в рабочем состоянии транспортного оборудования в цеху, так как снижаются объёмы перемещения смеси внутри цеха
- создать более гибкое, легко подстраиваемое под новую номенклатуру, производство
- сократить объёмы капитальных вложений, необходимых для внедрения этой технологии, по сравнению с ПГС.
3. Потребители
А не всё ли равно потребителям по какой технологии получена отливка? Да, конечно, в их случае важнее результат и он вот такой:
- снижение затрат на дополнительную чистовую обработку, в результате получения отливок сразу нужной высокой точности
- возможность получения литья сложной геометрии и с тонкими стенками
- отсутствие ограничений по материалу отливок — можно заливать чугун, сталь, а можно алюминий.
4. СЛТ
Специалисты компании СЛТ считают технологию ХТС достаточно прогрессивной и помогающей добиваться получения конкурентоспособного литья.
Поэтому они проведут модернизацию или оснастят ваше производство с нуля и «под ключ», помогая получить годные отливки по этой технологии:
- проведут аудит
- порекомендуют конкретный процесс ХТС
- осуществят поставку материалов и оборудования
- проведут монтаж или шефмонтаж оборудования
- отработают технологию получения качественного литья
- обеспечат сервис для бесперебойного поддержания оборудования в работоспособном состоянии
- при необходимости проведут консультации по оптимизации производственного процесса
#slt #литейное производство #оборудованиедляпроизводства #слт #металлургия #металлообработка #сервис #технологии #хтс
