УФ-отверждение защитных покрытий - самое современное решение при переводе конформных покрытий из жидкого в твердое состояние. Эти материалы обеспечивают повышенную гибкость управления процессом. Защитные покрытия, отверждаемые УФ-излучением, более экологичны, чем классический лак, поскольку не требуют растворителей и, следовательно, представляют собой материалы, не содержащие летучих органических соединений.
Традиционные защитные покрытия — это смолы, разбавленные растворителями.
Удачными примерами материалов этого класса являются Bectron® PL 1104 (на основе акрилатной смолы) и Bectron® PL 4122-40E BLF FLZ (на основе алкидно-полиуретановой смолы).
Лаки обладают рядом преимуществ. Они обеспечивают предварительную очистку поверхности растворителем. Опыт применения таких покрытий составляет уже несколько десятилетий. Однако растворители все чаще подвергаются сомнению как источник летучих органических соединений (ЛОС), происходит увеличение выбросов CO2 из-за тепла, которое необходимо для испарения растворителей, и, следовательно, это создает дополнительные затраты.
УФ-излучение для отверждения полимеров — это хорошо зарекомендовавшая себя технология. В большинстве случаев УФ-излучение позволяет полностью отвердить материал буквально за считанные секунды.
УФ-отверждение очень привлекательно, потому что оно обеспечивает быструю обработку и более короткое время производственного цикла, в отличие от процесса теплового отверждения или однодневного отверждения во влажной среде. Материалы, отверждаемые УФ-излучением, обычно не содержат органических растворителей и, следовательно, могут считаться не содержащими ЛОC. Отсутствие растворителя также означает отсутствие риска образования пузырьков из-за его испарения. Наконец, оборудование для УФ-отверждения требует меньше места на заводе, чем линейная печь. Если УФ-излучение используется хорошо и дизайн материала хорошо продуман, можно ожидать повышения энергоэффективности отверждения и уменьшения выбросов CO2.
На самом деле все немного сложнее, и в мире электроники требуется способность отверждаться без УФ-излучения под электронными компонентами, такими как устройства Surface Mound Devices (SMD), резисторы, процессоры, конденсаторы или светодиодные компоненты. называемые “теневыми областями”. Чтобы обеспечить отверждение в этих теневых областях, к профессиональному защитному покрытию, отверждаемому под действием УФ-излучения, специально добавлен механизм вторичного отверждения, обусловленный влажностью или температурой.
Отверждение УФ-конформного покрытия на электронной плате происходит следующим образом:
· Материал наносится поперечной шторкой, распылением, дозирующими клапанами или кистью при желтом свете - без УФ-излучения.
· Затем, материал растекается по плате, а также успевает добраться до пространства под компонентами.
· А потом на покрытие наносится УФ-свет от широкополосной УФ-лампы или УФ-светодиода. УФ-свет начинает отверждение, в результате которого конформное покрытие фиксируется на плате. Лечение в тени - и в зависимости от толщины слоя - на большой глубине еще полностью не реализовано.
Здесь вступает в действие вторичный механизм отверждения, который зависит от влажности или температуры и завершает процесс отверждения.
Серия Bectron® PT 46 представляет собой ассортимент продуктов с почти идентичным химическим составом, но различной вязкостью. Это позволяет реализовать покрытия различной толщины на плите, а также сложные процессы мокрого-мокрого нанесения, вплоть до сценария дамбы и заливки.
Bectron® PT 4700 N предлагает очень низкую вязкость, позволяющую наносить слой толщиной от 40 до 150 мкм и, следовательно, приближаться к тонкопленочному покрытию.
Bectron® PL 5622-250 — это отверждаемый УФ-излучением материал на эпоксидной основе, который обеспечивает превосходную химическую стойкость, более высокую термостойкость, чем акриловые / уретановые системы, и превосходную механическую защиту.
По всем вопросам, связанным с компаундами, печатаными пастами, электроизоляционными материалами бренда Bectron – пишите на info@sevel.su
