Монтаж печатных плат — процесс, который включает в себя множество операций. Печатные платы могут состоять из нескольких слоев, а электронные компоненты, размещенные на ней, иметь крохотные размеры. Рассмотрим распространенные виды монтажа вместе с «ЗУМ-СМД».
Виды монтажа
Новые технологии позволяют сократить количество ошибок при монтаже. При создании чертежей дорожек и отметки расположения будущих элементов используются компьютерные программы. Травление дорожек, высверливание отверстий, многослойное изготовление, как и монтаж деталей на ней, возможен лишь при использовании систем автоматизации.
Сегодня при производстве используются такие системы монтажа элементов:
- Ручная система с помощью паяльной станции и аппаратов автоматизации контроля.
- Полуавтоматический способ с использованием манипулятора.
- Автоматическая пайка волной расплавленного припоя. Такой способ используется при равномерном, плотном расположении элементов на плате.
- Автоматизированная пайка селективной волной с локальным нанесением флюса.
Для мелкосерийных производств использование автоматических линий недоступно из-за цены оборудования и требований к их обслуживанию. Для эффективной работы автоматических устройств пайки требуются флюсы и припой с высокой степенью очистки — это влияет на стоимость расходных материалов.
Переходным типом оборудования между ручной сборкой и автоматизированными линиями являются манипуляторы. В отличие от автоматизированного оборудования, мелкосерийные производства в состоянии приобрести такие полуавтоматические устройства. С их помощью возможно оперативное внесение изменений в систему сборки, но это требует изменения конструкции печатных плат.
Технология поверхностного монтажа
Поверхностный или smd-монтаж позволяет минимизировать количество процессов, размеры печатных плат. Сегодня это самый распространенный метод конструирования и сборки электронных узлов. Он может использоваться совместно со сборкой компонентов в отверстия плат.
Эта технология состоит из таких этапов:
- проверка, корректировка документации;
- подготовка компонентов, проверка количества, качества, соответствия параметрам;
- установка компонентов на монтажное оборудование;
- подготовка, мультиплицирование печатных плат;
- изготовление трафарета;
- нанесение паяльной пасты;
- установка электронных компонентов;
- конвекционная пайка в печи оплавления;
- автоматическая проверка оптической инспекцией качества;
- статический контроль всех процессов с корректировкой;
- установление выявленных в процессе производства дефектов.
Компоненты со скрытыми выводами проходят проверку на качество пайки в установках рентгеноскопического контроля.
Факторы производительности
Владельцам аппаратов с автоматическим размещением элементов и их механизированного монтажа крайне важно иметь постоянных поставщиков радиокомпонентов, которые обеспечивают непрерывность поставок. Иначе оборудование будет простаивать, не принося доход.
Даже при возникновении дефицита требуемых изделий, желательно, чтобы поставщик электронных элементов имел достаточно большой выбор деталей. Это поможет быстро перейти на альтернативные варианты сборки, а также быть гибкими при обновлении и улучшении характеристик устройств.
В условиях жесткой конкуренции важно быстро переоборудовать линии сборки или отдельные аппараты на изменение схемы устройства. Рост технологий, выпуск чипов с меньшим техпроцессом, позволяют улучшить характеристики собираемых устройств, снизить энергопотребление.
Любой вид изготовления печатных плат требует наличия необходимых компонентов со строгим соответствием параметров и качества их хранения. В каталоге «ЗУМ-СМД» можно найти множество электронных компонентов или заказать производство печатных плат различной степени сложности. Продукция подтверждена международными сертификатами качества и соответствует высоким требованиям современных производств.