185 подписчиков

Гидроизоляция трубопроводов: назначение, материалы, виды и способы изоляции труб

9 минут

698 прочтений

12 января 2022

Гидроизоляция труб – это комплекс инженерно-технических и монтажных мероприятий с целью исключения контакта воды в любом состоянии с внешней поверхностью трубопровода.

Для чего необходима гидроизоляция труб

Защиту от влаги трубопроводов и инженерных сетей выполняют для достижения следующих целей:

увеличения срока службы в результате замедления процессов коррозии;
уменьшения количества аварийных ситуаций из-за нарушений герметичности систем;
обеспечения заданных температурных режимов эксплуатации благодаря отсутствию процесса охлаждения поверхностей нагретых трубопроводов влагой, находящейся в воздухе или почве;
сохранности защитных покрытий нанесенных непосредственно на материал труб.

Ее наносят согласно проектным решениям на:

трубопроводы жилищно-коммунального хозяйства;
магистральные и распределительные сети объектов газовой и нефтедобывающей промышленности;
трубопроводы перерабатывающих предприятий и организаций, выполняющих транспортировку продуктов;
инженерную инфраструктуру зданий, сооружений, территорий, включающей в себя вентиляцию, кондиционирование, дымоудаление.

Виды гидроизоляционных материалов для труб

Защиту от влаги выполняют материалами, обладающими нулевой биологической активностью и длительными сроками эксплуатации в определенных условиях для каждой изоляции.

Выделяют следующие виды гидроизоляции:

обмазочная;
оклеечная;
напыляемая;
термоусаживаемая;
укрывная (изоляция из готовых форм);
усиленная.

Устройство гидроизоляции труб

Обмазочная гидроизоляция труб

Чаще всего используют битумную гидроизоляцию труб. Основными являются битумно — полимерные или битумно – резиновые составы. Они в разной степени эластичны, легко наносятся ручным и механизированным способом, ремонтопригодны, после застывания образуют сплошной покров без швов. Выпускаются в жидкой или пастообразной форме (мастика).

Первая представляет собой битум с добавлением термоэластопласта, пластификаторов, минеральных наполнителей, связующих компонентов. Обладает отличной адгезией при гидроизоляции стальных труб нефтяной и газовой промышленности во время строительства, реконструкции, капитального ремонта. Основные условия длительной эксплуатации жидких составов:

поверхность труб не должна нагреваться свыше 35 градусов по Цельсию;
трубопроводы защищены от воздействия окружающей среды (проложены под землей).

Вторая, помимо битума, содержит искусственный каучук, резиновую крошку мельчайшей фракции, смоляные кислоты, пластификаторы.

Ее преимущества:

устойчива к атмосферным осадкам, перепадам температур от минус 50 до плюс 130 градусов по Цельсию, ультрафиолетовому излучению;
биологически инертна;
обладает повышенной эластичностью.

Оклеечная гидроизоляция труб

Основу составляет рулонная гидроизоляция труб для ручного и машинного наложения. Применяют поливинилхлоридную ленту с клеевым слоем шириной от 50 до 450 мм в рулоне длиной 100 м. Она изготавливается из ПВХ — массы методом непрерывной подачи с добавлением свето- и термостабилизаторов.

После нанесения образует защитный слой толщиной 0,6 мм с влагопоглощением 0,5% при непрерывном контакте с водой в течение 1000 часов.

Достоинства:

легко и быстро наклеивается (полное прилипание к поверхности – 25 сек);
ремонтопригодна;
температурный диапазон эксплуатации – от минус 30 до плюс 30 градусов по Цельсию.

К этой категории относят рулонные и листовые материалы на основе резины и битумов.

Напыляемая гидроизоляция труб

Используется крайне редко. Этим способом создается или восстанавливается гидроизоляция железных труб открытых действующих коммуникаций, когда иные способы изоляции невозможны. Повсеместно используют пенополиуретан, получаемый из двухкомпонентной смеси, подаваемой под давлением. После застывания он образует прочный слой с водопоглощением 10% при кипячении в течение 90 минут. Помимо изоляции от влаги, пенополиуретан выполняет функции теплоизоляции, так как на 98% состоит из углекислого газа.

Неоспоримые преимущества:

нулевая биологическая активность и срок эксплуатации от 30 до 50 лет;
низкие показатели по водопоглощению и пропуску тепла;
относительная прочность;
возможность ремонта отдельными участками;
применение на трубопроводах с температурой нагрева до 150 градусов по Цельсию.

К недостаткам относят: разрушение под воздействием ультрафиолета, необходимость нанесения в средствах защиты (по отдельности компоненты опасны для здоровья человека), высокая стоимость по сравнению с другими типами изоляции, высокая пожарная опасность (горит с выделением продуктов непригодных для дыхания).

Термоусаживаемая гидроизоляция труб

Гидроизоляция стыков труб выполняется термоусаживаемыми муфтами или лентами. Они эффективно защищают сварные соединения. Ими же выполняется гидроизоляция канализационных труб в месте сочленения.

Под воздействием температуры пламени горелки термоусаживаемые материалы меняют геометрические размеры, образуя в определенной степени эластичное, полностью герметичное покрытие.

Их изготавливают из полиолефина, в состав которого химическим образом вводят красители и ингибиторы горения. Внутреннюю часть готового изделия покрывают клеевым слоем для достижения максимальной герметичности.

Положительными качествами термоусаживаемых материалов считают:

достаточно длительный срок эксплуатации (до 15 лет);
полная влагонепроницаемость;
температурный диапазон эксплуатации от минус 50 до 150 градусов по Цельсию;
удобство и простату установки как на новых, так и на действующих коммуникациях;
полное отсутствие биологической и химической активности;
нулевую пожарную опасность;
повышение механической прочности соединений.

Укрывная гидроизоляция труб

ВСПЕНЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Используют готовые цилиндры разных диаметров из вспененных экологически чистого полиэтилена или каучука с закрытыми ячейками, обеспечивающие гидро- и теплоизоляцию. Применяются как на действующих, так и вновь строящихся или ремонтируемых коммуникациях. Преимуществом являются невысокая стоимость, простота монтажа, возможность быстрой замены при повреждении. К недостаткам относят: невозможность получения высокой степени изоляции (особенно при установке на действующие инженерные сети); небольшой срок эксплуатации (до 10 лет); близкую к нулю механическую прочность.
ГОТОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
Выпускаются в виде цилиндров, отдельных сегментов, а также полуцилиндров под трубы различного диаметра. При всех положительных качествах пенополиуретана, добиться максимальной гидроизоляции достаточно трудоемко и затратно. И это основной крупный недостаток данного способа.

Усиленная гидроизоляция труб

Получают в результате комбинирования вышеописанных материалов с добавлением армированной фольги, стеклопластика, оцинкованной стали, что позволяет придать изоляции дополнительные свойства. Например, из усиленных материалов изготавливается гидроизоляция печной трубы, гидроизоляция водопропускных труб под автомобильными и прочими дорогами.

Она имеет ряд неоспоримых достоинств:

100% изоляцию труб от влаги;
повышенную механическую прочность;
устойчивость к воздействию биологических организмов, агрессивных сред и химических веществ;
сохранение свойств при воздействии температур до 200 градусов по Цельсию, вибрации, трения, растяжения;
высокая скорость монтажа.

Технология гидроизоляции трубопроводов

Мероприятия по защите коммуникаций от контакта с влагой, можно проводить как на действующих, так и на строящихся и реконструируемых объектах. Предпочтительно выполнять гидроизоляцию во время строительства, ремонта, замены сетей. В этом случае трудозатраты меньше, а качество работ выше.

Прежде чем выполнить гидроизоляцию трубы, необходимо провести подготовительные работы по очистке поверхности от грязи, ржавчины, пыли, дефектов поверхности.

Обмазочная

Для создания защиты от воды используют жидкий праймер или мастику.

Жидкая гидроизоляция для труб наносится кистью, валиком, краскопультом. Нужной (расчетной) толщины добиваются путем повторных нанесений в соответствии с рекомендациями производителя.

Для нанесения мастики применяют кисть или валик. Придать дополнительную прочность покрытию можно укладкой на трубопровод тонкой сетки из стекловолокна.

Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего согласно инструкции по применению.

Оклеечная

Перед началом монтажа убеждаются в целостности упаковки, отсутствия проколов и разрывов слоев материала.

Гидроизоляция вокруг трубы наматывается вручную или с использованием рулонной тележки. Совершая вращательно – поступательные движения, укладывают ленту клеевым слоем к трубе с нахлестом согласно инструкции завода – производителя.

Напыляемая

Гидроизоляция проходов труб, коммуникаций в подземных сооружениях и на открытом воздухе, гидроизоляция ввода трубы в подвал выполняется в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи.

Во время подготовки установки к работе важно добиться равнодозированной подачи обоих компонентов смеси для качественного покрытия. После застывания смеси проводят дополнительную обработку слоя для защиты от ультрафиолетовых лучей.

Термоусаживаемая

Использование муфт возможно при строительстве, замене, реконструкции, ремонте коммуникаций. Применение лент допускается на действующих трубопроводах, а также в остальных случаях.

Установка термоусаживаемых муфт начинается с надевания ее на трубу. После стыковки труб пайкой, сваркой, посадкой в уплотнители, муфта надвигается на место соединения. Газовой пропановой горелкой с оранжевым пламенем муфта равномерно осаживается с прогревом от центра к краям муфты. При использовании лент проводят усадку каждого витка.

Укрывная

Монтаж цилиндров из вспененного каучука или полиэтилена выполняют при строительстве, реконструкции или ремонте коммуникаций путем натягивания на трубу. Изоляция действующих сетей возможно при продольном разрезании цилиндров (в этом случае степень гидроизоляции минимальна).

Целые цилиндры надевают на трубы вновь возводимых коммуникаций. Герметичность достигается нанесением клея на основе полиуретана на торцы цилиндров.

Полуцилиндры и отдельные сегменты покрывают полиуретановым клеем и устанавливают на действующие или строящиеся инженерные коммуникации.

Усиленная

Производят в заводских условиях. Элементы коммуникаций поступают на строительную площадку в готовом виде. После сборки выполняют гидроизоляцию стыков одним из вышеуказанных способов.

Гидроизоляция трубопроводов различного назначения

Бетонные трубы канализационных коллекторов, ливневых стоков изолируют от контакта с влагой и агрессивными средами обмазочной гидроизоляцией, особое внимание уделяют стыкам для предупреждения попадания сточных вод в почву.

Трубы горячего и холодного водоснабжения, отопления, укладывают в гидро- и теплоизолированные бетонные лотки без гидроизоляции. При укладке в грунт выполняют обмазочную, оклеечную или усиленную гидроизоляцию. При отрытой прокладке зачастую применяют усиленную гидроизоляцию, совмещенную с защитой от потери тепла.

Трубопроводы нефтяной и газовой промышленности, прокладываемые под землей, защищают от контакта с грунтовыми водами оклеечной, в редких случаях (в условиях Крайнего Севера или подводной прокладки) усиленной гидроизоляцией.

Гидроизоляция ввода трубы в здание, сооружение выполняется путем напыления.

Выход газовых и нефтяных труб на поверхность оборудуют термоусаживаемыми материалами.

Укрывные и оклеечные материалы используют для изоляции от контакта с влагой воздуха инженерные сети кондиционирования и вентиляции.

Качественная гидроизоляция трубы на крыше получается при сочетании обмазочной технологии и рулонных (листовых) гидроизоляционных материалов.