Независимо от сорта и качества фанера может легко потерять свою правильную геометрию и перестать быть плоской.
Это доставляет немалые трудности при лазерной резке и приводит к браку довольно часто.
Причины гнутости фанеры
1. Неправильное время закупки
В весенне-осенний период не рекомендуется закупать большое количество фанеры из-за высокой влажности на складах поставщика. Фанера может быть ровной в паллетах на складах, но стоит ее привезти, как она тут же становится "вертолетом".
2. Выгрузка к себе на склад в плохую погоду
У меня так постоянно. Как только требуется поставка фанеры, так постоянно дожди. Почему то всегда так совпадает. Попадание капель даже мелкого дождя на фанеру в дальнейшем приводит к ее короблению. Такую фанеру я стараюсь использовать в первую очередь.
3. Влажность на вашем складе
Даже, если все прошло хорошо в первых двух этапах, но ваш склад сыроват, то в принципе будет все то же самое, о чем писал выше
4. Вертикальное хранение листов
По моему опыту, даже хранение совсем маленьких кусков фанеры в вертикальном виде неизбежно приводит к ее изгибанию.
5. Хранение на неровной подошве
Ребристый поддон, кривой пол и прочие неровные поверхности, на которые вы сгружаете фанеру - все это поможет быть ей кривой. Причём, независимо от количества слоев настила, вся фанера обязательно будет повторять неровности подошвы. Сам удивляюсь, но это так.
6. Покрытие водной морилкой
Обязательно дает хоть и минимальный, но изгиб. Особенно когда красишь от души.
7. Сушка в жарком помещении после покраски или после намачивания
Не стоит пытаться сушить крашеную или намоченную фанеру у батарей, печек или на солнце. Коробление гарантировано. Всегда сушу фанеру в теплом помещении, но в самом холодном его углу.
Итак, судя по всему сохранить фанеру ровной невозможно...
На самом деле это возможно, но трудновато. Ниже я дам несколько рекомендаций для работы с уже искривленной фанерой.
Советы по работе с гнутой фанерой. Что делать и как не допускать
1. Хранить под прессом
На вашем складе на пачки фанеры желательно положить что-то тяжелое с довольно широкой площадью давления. Даже соблюдая все предосторожности, фанера может набраться воды из воздуха и постепенно превращаться в модель гиперпространства Вселенной.
2. Хранить меньшими кусками
Фанера тем будет ровнее, чем меньшими по площади частями целого листа вы будете ее хранить в стопках. Также ее в этом случае проще арестовать.
3. После раскроя лобзиком или циркуляркой дать полежать под прессом
Все заготовки для больших заказов в течение всего времени резки я храню под малым прессом. Вынимаю по одной штуке непосредственно перед резкой.
4. Прижимать листы при резке
Если фанера все равно попадает на стол в гнутом виде, то можно аккуратно чем то тяжелым и плоским прижать ее края в тех местах, где не будет проходить рез. Также обязательно учитывайте путь возвращения лазерной головы в "домик". Лазер может не проходить по центру листа, но он может вернуться по завершению работы назад именно через это место и удариться соплом. Поэтому прижим в таких местах должен быть уже, чем фокусное расстояние в данный момент.
Что можно ожидать от резки гнутой фанеры?
1. Недорезы
В местах, где из-за кривизны сильно нарушено фокусное расстояние фанера будет или недорезаться или пережигаться.
2. Задевание краёв соплом
Лазерная голова просто напросто может на своем пути следования задеть один из краёв и повернуть весь лист. Поэтому такую фанеру ложат пучком вверх и топорщамися краями вниз.
3. Проворачивание листа
Возможно, если вы положили фанеру пупком вниз и ничем не прижали. Площадь соприкосновения минимальна и потому лист может повернуться даже от перемещения сопла при гравировке.
4. Выстреливание мелких деталей
Именно поэтому я не люблю всякие способы прижимания фанеры крючками в положении пупком вниз. Да, вы ее прижмете и получите удовлетворительное фокусное расстояние. Но при вырезании мелких деталей и всей заготовки в финале резки у вас может начаться поднимание разных элементов и даже выстреливание.
Сопло опять же может зацепить поднявшийся элемент и сдвинуть всю заготовку. В итоге брак.
Или начало резки будет происходить при нормальном фокусном расстоянии, а завершение не пойми как из-за "вертолетности" по всей площади.
5. Неудобства при сборке
Очень тяжело склеить детали из тонкой фанеры, если они волнят. Приходится или прессовать их перед сборкой или умудряться фиксировать собранное изделие до полного склеивания. При массовом производстве это очень затруднительно.