Только вдумайтесь: для медицинского оборудования иногда даже просто лежать на полке может быть рискованно! Чем сложнее медицинское устройство, тем оно чувствительнее к колебаниям температуры, толчкам и вибрациям. Пока инженеры по упаковке делают все возможное, чтобы спроектировать и протестировать идеальную защиту для оборудования, эксперты цепочки поставок должны сделать все возможное, чтобы зафиксировать и проанализировать фактические условия, в которых работают эти устройства.
Простой шаг по внедрению в цепочку поставок индикаторов бережного обращения или регистраторов воздействий окружающей среды даст реальную картину об условиях транспортировки, а не теоретические расчеты. То есть запасы прочности упаковки можно будет оценить на деле, а не только на основе лабораторных и полигонных испытаний.
При лабораторном тестировании моделируется лишь ограниченное количество возможных воздействий на медицинскую технику. А мониторинг обращения с оборудованием в реальном мире предоставляет данные о настоящей обстановке, в которой пребывают грузы во время перевозки. Безусловно, использование регистраторов – не замена лабораторных тестов. Но благодаря им появляется возможность испытать упаковку множеством комбинаций внешних воздействий. Важно, что старт работы с индикаторами бережного обращения с грузом всегда служит отправной точкой на пути к созданию идеальной по своим защитным функциям упаковке.
Температура. Вибрация. Удар.
Рынок медицинского оборудования растет с невероятной скоростью. Он охватывает широкий спектр устройств. К примеру, в 2000 году по оценкам Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) по всему миру было насчитано 1,5 миллиона различных видов медицинского оборудования общей стоимостью 145 миллиардов долларов. К 2013 году эта цифра выросла до 209 миллиардов долларов. Только в США все оборудование оценивается в 127 миллиардов долларов!
Другой проблемой является слишком большое разнообразие предметов, классифицируемых как медицинское оборудование. Термин охватывает богатый ассортимент устройств и принадлежностей, в том числе диагностические комплекты и приборы для УЗИ, системы на базе масс-спектрометров, рентгеновские аппараты, медицинские лазеры и даже шпатели для языка.
Большинство устройств требуют особого обращения. Например, многие реагенты для диагностических наборов являются термолабильными и нуждаются в строгом контроле температуры окружающей среды, так как любые отклонения от нормы могут изменить их свойства, а следовательно, надежность результатов. А аппараты с электронным управлением могут быть повреждены вследствие вибрации, ударов при падении или толчков. В этом случае вероятнее всего будет сломана хрупкая элементная база, треснута керамика или сбита чрезвычайно чувствительная калибровка.
Для многих медицинских устройств фатальной может стать и обычная вибрация. Фотоэлектронные умножители (ФЭУ) имеют в своем устройстве конструкции из стеклянных вакуумных трубок, которые могут сломаться при падении или тряске.
Упаковочные материалы предназначены для гашения вибраций во время транспортировки, но, к сожалению, они не всегда эффективны на 100%. Каждый амортизирующий материал имеет частоту, на которой он усиливает колебания и подвергает груз еще более разрушительной вибрации, чем транспортные колебания. Частоты, которые ниже частоты колебания материала упаковки, передаются без изменения. Вибрации на частотах, которые совпадают с диапазоном колебания упаковки, являются наиболее разрушительными.
Во время транспортировки вероятность ущерба возрастает и при ударах самолетов о взлетно-посадочные полосы, и при толчках поездов, и при вибрации на автодороге. Даже складские конвейерные ленты передают вибрацию! Надо также помнить, что дополнительная угроза исходит от соседних грузов, поскольку при перевозке они сдвигаются со своего места, провоцируя тем самым трение или удары. Результатом может стать повреждение упаковки и ее содержимого.
Тестирование
Учитывая огромное количество вариантов возможных повреждений, проводить тестирование упаковки необходимо обязательно. Чаще всего производители оборудования перед проверкой упаковочных материалов определяются с будущим способом доставки груза. Цель тестирования состоит в том, чтобы убедиться, что оборудование не подвергнется пагубному влиянию ударов, вибраций и перепадов температур.
При разработке лабораторных испытаний упаковки производители стараются принять во внимание не только средние условия транспортировки, но и вероятные крайности.
Также не стоит забывать про человеческий фактор: необходимо тестировать упаковку на предмет преднамеренного вредоносного обращения. Советуем посмотреть в интернете разнообразные видео о том, как халатно порой обращаются с грузом перевозчики. Ужасающее зрелище!
Лабораторные испытания – бесспорно прекрасный начальный тест для проверки прочности упаковки. Но крайне важно отслеживать и фактическое обращение с грузом при реальных условиях транспортировки и хранения. Лабораторные исследования не могут дать исчерпывающий перечень возможных опасностей.
С вводом в свою работу индикаторов бережного обращения грузоотправители узнают настоящие условия, в которых находится их груз. Теперь полученную информацию можно с легкостью соотнести с нанесенными во время перевозки повреждениями.
Мониторинг
Для контроля фактического обращения существует большой ассортимент индикаторов и регистраторов с разнообразным функционалом и на любой бюджет.
Доступны системы, обеспечивающие непрерывный мониторинг, запись и отчетность по нескольким показателям и указывающие превышение допустимых значений. И также есть варианты индикаторов, которые отслеживают удары, температуру, влажность, давление и другие параметры для более полного анализа условий во всей цепочке поставки.
Информация, полученная с индикаторов или регистраторов во время доставки оборудования, его хранения и при эксплуатации в медицинских учреждениях, включает в себя ценные сведения, которые менеджеры могут использовать для определения приоритета в проверке повреждений. Эти данные становятся базой для анализа всей цепочки поставок и основой для оценки упаковки и логистики.
