Найти в Дзене

С какой подошвой выбрать спецобувь?

Самый важный элемент, как в спецобуви, так и в модельной и повседневной обуви - это подошва. Подошва определяет не только ходовые и защитные свойства, но и влияет на комфорт и здоровье организма человека, который будет носить обувь. Безусловно, к спецобуви предъявляется больше требований к качеству, чем к повседневной, и зависят оно от материала, из которого сделана обувь и способа крепления. Про материалы Для производства подошвы спецобуви используют эластомеры, которые в первую очередь защищают ноги от воздействия агрессивных сред (щелочной, кислотной и т.д.). Во-вторых, важные свойства для материала подошвы - износостойкость, теплоизоляция, амортизационные качества и др. Наиболее популярным и самым дешевым материалом для производства спецобуви является - полиуретан (ПУ). Обувь на полиуретане износостойкая, обладает хорошими амортизационными качествами, устойчива к ударным нагрузкам, обладает неплохой термоизоляцией. Однако стоит обратить внимание на то, какая полиуретановая система
Оглавление

Самый важный элемент, как в спецобуви, так и в модельной и повседневной обуви - это подошва. Подошва определяет не только ходовые и защитные свойства, но и влияет на комфорт и здоровье организма человека, который будет носить обувь. Безусловно, к спецобуви предъявляется больше требований к качеству, чем к повседневной, и зависят оно от материала, из которого сделана обувь и способа крепления.

Про материалы

Для производства подошвы спецобуви используют эластомеры, которые в первую очередь защищают ноги от воздействия агрессивных сред (щелочной, кислотной и т.д.). Во-вторых, важные свойства для материала подошвы - износостойкость, теплоизоляция, амортизационные качества и др.

Полиуретановая подошва спецобуви фабрики рабочей обуви "БалтОбувь"
Полиуретановая подошва спецобуви фабрики рабочей обуви "БалтОбувь"

Наиболее популярным и самым дешевым материалом для производства спецобуви является - полиуретан (ПУ). Обувь на полиуретане износостойкая, обладает хорошими амортизационными качествами, устойчива к ударным нагрузкам, обладает неплохой термоизоляцией. Однако стоит обратить внимание на то, какая полиуретановая система используется для подошвы в виду того, что в зависимости от этого зависят предельные температурные нагрузки, которые сможет выдержать обувь. Большая часть производителей делает подошву с температурным диапазоном от минус 20 до 85 градусов, но у компании «БалтОбувь» модели обуви из полиуретана способны выдерживать до минус 35 градусов. При более низкой температуре ПУ начинает ломаться и трескаться, а при экстремальных холодах может даже рассыпаться, и плюс к тому обувь становится крайне скользяще, поэтому для работы в районах Арктики стоит выбрать обувь с подошвой из другого материала.

Второй вариант, используемый для производства обуви, комбинированная подошва из ПУ и термополиуретана (ТПУ). Такая комбинация материалов позволяет избавиться от ряда минусов присущих обоим материалам. Во-первых, при низких температурах подошва ПУ/ТПУ не теряет сцепление с поверхностью, и в то же время она более прочная и способна выдерживать большие ударные нагрузки и проколы. Такая обувь обладает хорошей амортизацией, благодаря чему суставы ног меньше нагружаются, создавая больше комфорта в работе. В отличии от обуви просто на ТПУ, комбинированная подошва более легкая.

Подошва из нитрила на спецобуви для сварщика производства "БалтОбувь"
Подошва из нитрила на спецобуви для сварщика производства "БалтОбувь"

Еще один материал, используемый для производства спецобуви, нитрил или синтетический каучук. Этот материал устойчив и к кислотам, и щелочам, и бензонефтепродуктам именно поэтому весьма востребован на рынке спецобуви. Материал морозостойкий, антистатичный и устойчив к проколам и ударным нагрузкам. Однако в виду того, что он достаточно тяжелый и неудобен для носки, часто производители делают комбинированную подошву из ПУ и нитрила, что значительно снижает вес и добавляет удобства при носке.

Помимо этих материалов используют и другие, такие как ЭВА, ПВХ и т.д., но уже для спецобуви в отдельных отраслях, таких как медицина и сфера обслуживания.

Про крепление

Вторым элементом, от которого зависит качество спецобуви, это метод крепления подошвы к верху обуви и их всего четыре: литьевой, горячая вулканизация, клеевой, прошивной. Однако преимущественно для спецобуви используют два.

Процесс подготовки заготовок спецобуви к литью
Процесс подготовки заготовок спецобуви к литью

Основным способом крепления подошвы спецобуви является литьевой метод, именно его используют на фабрике рабочей обуви «БалтОбувь». Технологический процесс производства состоит в том, что в пресс-форму заливают полиуретан, прикладывают заготовку и отправляют в печь, где происходит химическая реакция. Полиуретан проникает в пористую структуру заготовки и крепко фиксируется, отчего такую подошву крайне сложно отделить от верха. Такой способ крепления обеспечивает водонепроницаемость и устойчивость к ударным нагрузкам.

Клеевой, пришивной метод крепления в основном не используют для производства спецобуви по причине того, что такие способы не устойчивы к постоянным нагрузкам и воздействию агрессивных сред.

Метод горячей вулканизации используется для производства спецобуви, однако процесс достаточно трудоемкий и затратный, а потому большинство производителей не используют его.

-5

Чтобы не ошибиться с выбором правильной спецобуви и спецодежды правильно выбирайте материал подошвы и подписывайтесь на наш канал и наши социальные сети: Facebook (https://www.facebook.com/baltobuv), Инстаграмм (https://www.instagram.com/baltobuv/)