Текстолит – электроизоляционный материал, который широко используется в качестве основы подшипников скольжения, изоляторов, пластин, шестерен и других комплектующих деталей.
Текстолит – композиционный слоистый материал, в основе которого хлопчатобумажная ткань и полимерное связующее вещество. Наиболее часто в качестве тканевой основы используются бязь, миткаль, бельтинг, а в качестве связующего вещества – фенолформальдегидная, крезолформальдегидная и другие смолы.
Волокно пропитывается смолой, сушится, затем подвергается горячему прессованию. Физико-механические свойства и эксплуатационные качества конкретной марки текстолита зависят от многих факторов производства. Например, на их эффективность влияет количество слоев волокна, температура прессования. Материал поставляется в форме пластин, втулок, стержней.
Основные эксплуатационные качества текстолита, определяющие его выбор для производства комплектующих деталей, – это прочность при сжатии, ударная прочность, стойкость к износу, химическая устойчивость, хорошие диэлектрические свойства. При этом материал горючий, не склонный к самовозгоранию, нетоксичный в стандартной среде эксплуатации.
Детали из текстолита: 3 кейса нашей компании
1
С задачей изготовить стыковые прокладки согласно предоставленному чертежу обратился представитель научно-технического предприятия.
В техническом задании был указан требующийся для производства материал – текстолит. Заказчик выбрал его в качестве основы деталей из-за высокой механической прочности, устойчивости к образованию дефектов и диапазона рабочей температуры от +105°С до -40°С.
Среди основных требований клиента была обозначена высокая точность обработки, поэтому в качестве метода производства стыковых прокладок использовали фрезерную обработку. При помощи этой технологии можно добиться аккуратных и ровных кромок, точности и минимального процента брака при высокой скорости производства. По чертежам клиента партию из 2 800 единиц изготовили в течение 10 дней. Размер единицы – 150х180х8 мм. Заказчик прислал положительный комментарий о качестве исполнения.
Фото результата:
2
С задачей изготовить электроизоляционные прокладки из текстолита обратился представитель компании, которая разрабатывает, производит и обслуживает системы оповещения.
Заказчик предоставил чертежи, которые технические специалисты нашей компании адаптировали для автоматизированного оборудования с ЧПУ. Мы проанализировали цели и задачи комплектующих, требующиеся эксплуатационные качества материала-основы, а также бюджет и сроки исполнения проекта. С учетом этих данных для производства прокладок выбрали текстолит – бюджетный, прочный, ударопрочный полимер с хорошими электроизоляционными свойствами. В качестве технологии обработки использовали фрезерование.
Чтобы клиент оценил эффективность свойств текстолита для решения поставленной задачи, мы изготовили тестовый образец. По окончании его проверки в рабочей среде изготовили полную партию по тем же параметрам. Заказчик высоко оценил результаты сотрудничества с нашей компанией. Партия сразу была введена в эксплуатацию.
Фото результата:
3
С задачей изготовить комплектующие для оборудования обратился представитель компании, которая производит бытовую химию и клеи. Нашей команде требовалось изготовить лопатки для перемешивания жидких химических веществ в барабане обрабатывающей машины.
Среди обязательных эксплуатационных характеристик материала-основы была обозначена химическая устойчивость, механическая прочность, стойкость к износу: выбрали текстолит.
Для его обработки требовалась высокоточная технология, поэтому способом производства выбрали фрезерование на станке с ЧПУ. Сначала по чертежам заказчика изготовили тестовый образец лопатки. По окончании проверки пришли хорошие результаты, поэтому по тем же параметрам изготовили полную партию комплектующих. Они в эксплуатации.
Фото результата:
Помимо фрезерования, для изготовления деталей из текстолита применяется технология токарной обработки.