Для котла, который создает потенциально опасные условия на производстве, требуется экспертиза промышленной безопасности. Определить необходимость процедуры довольно просто — достаточно изучить технические характеристики устройства. Если работа сосуда происходит под давлением более 0,07 МПа, а вода нагревается до 115 градусов и более, то нужна экспертиза. Для других жидкостей опасными условиями признана температура нагрева выше температуры кипения.
В Приказе Ростехнадзора №536 от 15.12.2020 года указан перечень сосудов под давлением, для которых требуется экспертиза промышленной безопасности котла. Они разделены по техническим признакам, типу теплоносителя и конструкции. Например, проверка нужна для водогрейного, электрического с вместимостью более 0,025 м3, парового сосуда под давлением с органическим высокотемпературным теплоносителем.
Какие задачи решает экспертиза? Реальные аварии на котельной
Главная цель экспертизы промбезопасности — не допустить аварии на производстве. Техногенная катастрофа может нанести серьезный ущерб окружающей среде и стать причиной гибели людей. Чтобы этого не произошло, эксперты внимательно изучают условия эксплуатации и состояние оборудования.
Реальные случаи аварии на котельной:
- В октябре 2016 года произошел взрыв в одной из котельных Балашихи. Причина — накопление отработанных газов из-за неисправной вентиляции.
- В декабре 2016 года в котельной Бузулука прорвало трубопровод. В результате несколько микрорайонов остались без отопления на 48 часов.
- В феврале 2017 года в котельной Кемерово загорелись неисправные трансформаторы. Без отопления остались несколько домов.
Если эксперты обнаружат, что состояние котла или окружающие условия не соответствуют нормативным требованиям, эксплуатация объекта может быть приостановлена до устранения нарушений. Кроме того, у владельца опасного производственного здания должен быть план, что делать в случае аварии — как локализовать последствия, не допустить гибели людей, снизить ущерб от катастрофы для окружающей среды и населения.
Экспертиза промбезопасности на примере газоплотного котла
Программа экспертизы парового и любого другого котла, который относится к ОПО (опасный производственный объект), разрабатывается с учетом нормативных требований, условий эксплуатации, фактического состояния и характеристик технической установки. Рассмотрим процедуру на примере двухбарабанного газоплотного котла с естественной циркуляцией.
Перед выездом на объект специалист изучает техническую и эксплуатационную документацию, заключение ранее проведенных проверок. Тщательному визуальному и инструментальному осмотру подвергаются днище, барабан, трубопроводы, сварные швы и другие соединительные элементы, бойлер, газовое оборудование котла.
Правила и принципы диагностики барабанов:
- Визуальный осмотр наружных стенок при снятой изоляции.
- Осмотр внутренних стенок. Особое внимание уделяют нижней части барабана и участкам испарения.
- В местах, где проводили измерения овальности, оценивают толщину стенки с помощью ультразвукового прибора. В этих же точках измеряют твердость металла.
При осмотре поверхности трубы нагрева задача эксперта — оценить степень износа оборудования, найти участки коррозии и другие дефекты. С помощью ультразвукового метода определяют толщину стенок в местах наибольшего износа.
Техническая диагностика бойлера включает в себя осмотр наружных участков при снятой изоляции и внутренних стенок корпуса. Измеряются следующие показатели:
- толщина стенок;
- твердость металла;
- степень поражения коррозией;
- качество сварных стыковых швов.
Если осмотр элементов котла и измерения необходимых параметров показали положительные результаты, начинают гидравлические испытания. Они должны быть организованы по «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
Как рентгенаппараты на тележках помогают в экспертизе котла?
Неразрушающие методы контроля используют для проверки паровых котлов — бойлеров, пароводогрейных и водогрейных котлов, экономайзеров. С их помощью оценивают состояние оборудования без повреждения и демонтажа элементов.
Высокую точность измерения показывают методы радиационного контроля. Специалисты анализируют характеристики ионизирующего излучения, которое взаимодействует с исследуемым предметом. Этот метод подходит для различных материалов. Не все экспертные компании используют радиационный контроль из-за высокой стоимости приборов, повышенных требований к безопасности и сложности работ.
С помощью современных портативных рентгеновских аппаратов специалисты могут оценить качество сварных швов и других компонентов котла. Высокочастотные приборы обеспечивают отличное качество снимка при малом времени экспозиции.
Одна из сложных задач экспертизы промбезопасности котла — исследовать состояние внутренних стенок трубопровода. Из-за большой протяженности элемента сделать это вручную невозможно. Решить проблему помогли приборы панорамного ионизирующего излучения, которые устанавливают на кроулеры — автономные тележки. Конструкция идеально подходит для обследования труб изнутри.
Рентгеновский аппарат с панорамным излучением на кроулерах:
- перемещается по трубе со скоростью 16 м/мин. на расстояние до 2000 метров;
- имеет влагозащищенное исполнение;
- подходит для контроля труб диаметром 15-185 см;
- характеризуется высокой устойчивостью к опрокидыванию;
- имеет высокую проходимость благодаря независимым двигателям задних и передних колес;
- умеет преодолевать большие уклоны;
- имеет малый радиус поворота.
Если во время экспертизы возникает риск потерять рентгеновский аппарат в трубе, то аварийная система заставляет его вернуться к месту старта. Технология спасает во время внештатных ситуаций, и когда внезапно разрядился аккумулятор.
Узнать больше о современном подходе к экспертизе промбезопасности можно у специалистов компании «Департамент», которые имеют опыт проверки объектов из большинства сфер деятельности.