Всех приветствую на канале для гаражных и дачных самоучек в сварке и слесарке. Здесь, в наших статьях и видео, мы стараемся давать рабочие советы новичкам, чтобы их путь до нормальных результатов не был таким длинным и нервным!
Сварка тонких металлов электродами, сварка с отрывом-именно так проще всего сваривать такой металл. Но здесь у начинающих также бывают проблемы. Это частые прожоги металла.
В этой короткой статье мы покажем основную причину этого явления и дадим простой совет, как свести прожоги на тонком металле при сварке с отрывом к минимуму.
Что мы чаще всего свариваем для своих бытовых нужд? Это всякие конструкции из профильной трубы. Это относительно недорогой и прочный материал. Но он имеет небольшую толщину. Для дома чаще всего берут трубу толщиной 1.5-2 мм.
Давайте повторим основные советы для беспрожоговой сварки таких труб, а затем покажу самую весомую проблему и её решение.
- Варим электродами с рутиловым покрытием, такими электродами легко делать повторный поджиг, чтобы варить точка за точкой.
- Стараемся подбирать диаметр электрода по толщине свариваемого металла, не нужно всё варить тройкой.
- Ставим прямую полярность, это держак с электродом подключаем к минусу сварочного инвертора, так меньше вероятность прожечь.
- Зазоры перед сваркой в соединении должны быть как можно меньше, при больших зазорах кромки трубы очень легко и быстро оплавляются.
Если следовать рекомендациям выше, то мы уже будем на полпути к беспрожоговой сварке с отрывом.
А теперь покажу, на мой взгляд, самую основную причину прожогов. Когда работаешь постоянно, то уже не замечаешь деталей, из которых и состоит хороший конечный результат. Но когда внимательно разложить свои действия на отдельные моменты, то всё становится ясно.
Повторный поджиг электрода-вот здесь и случаются больше всего прожогов у начинающих. То есть, как делать повторный поджиг, в каком месте шва.
Начинаем варить шов. Зажигаем электрод, начинает появляться сварочная ванна, метал под электродом плавится, с электрода в ванну стекает дополнительный металл. Эта ванна как-бы растекается во все стороны, здесь мы отрываем электрод.
Через маску после отрыва мы видим свечение сварочной ванны-оно как-бы круглой, чуть овальной формы. В момент отрыва мы фотографируем глазом её контуры, границы ванны.
За доли секунды ванна начинает остывать и тускнеть. В этот момент нам нужно обратно направить электрод на металл, чтобы сделать следующую точку. И вот тут нужно сделать это правильно.
Повторный поджиг следует делать именно в границах остывающей точки. То есть обмазка электрода не должна выйти за эту границу, пусть они в момент поджига станут на одной линии-граница и обмазка, можно даже чуть зайти чуть во внутрь остывающей ванны, на миллиметр, не более.
Почему так?
Если делать повторный поджиг дальше границы остывающей ванны, то здесь уже также очень горячий тонкий металл, плюс в любом случае будет зазор между кромками. Часть дуги бьёт в этот зазор и моментально оплавляет кромки, вот и прожог.
А если мы повторно зажигаем в границах предыдущей ванны, то толщина металла здесь уже посерьёзней, мы ж уже наварили точку на основной металл. Плюс нет зазора между кромок. Дуга моментально плавит ванну, и она растекается чуть дальше. Тут мы отрываем электрод и всё повторяется снова.
И так, точка за точкой сварочный шов заполняет зазор, соединяет кромки свариваемых металлов. И прожечь при таком способе сварки меньше вероятности, чем повторный поджиг наобум-чуть дальше, чуть ближе к предыдущей сварной точке.
Этот приём я уже показывал раньше, так получаются красивые плотные швы. Постоянные читатели канала наверняка про это помнят. Просто сейчас пришла правильная мысль, а ведь такой техникой сварки мы также уменьшаем вероятность прожогов. Так что получается два в одном-красивый шов и не будет прожогов.
Друзья, лучшие статьи и видео без рекламы. Наш телеграмм канал Для домашних сварщиков https://t.me/domsvarka