Рассказываем про факторы, влияющие на производительность разных типов АБЗ
На производительность асфальтобетонных заводов непрерывного и циклического действия в разной степени влияют одинаковые факторы: гранулометрический состав инертного материала и влажность, затраченное время на смену рецептов, применение переработанного асфальта (RAP) и другие. Каждый аспект снижает эффективность работы установки и создает дополнительные издержки.
Как это происходит:
— Отсутствие стабильного гранулометрического состава и содержание лещадных зерен в составе каменных материалов практически не влияет на производительность АБЗ непрерывного действия, но оказывает негативное воздействие на качество готовой смеси.
Для циклических установок нестабильность гранул и лещадные зерна в объеме 15-20%, ведут к снижению производительности за счет «перекоса» наполнения бункеров горячих материалов, а также уменьшают площадь просеивания на ситах виброгрохота из-за возможного засорения сит грохота «лещадкой»
Чтобы не допустить спада производительности техники из-за фактора нестабильного гранулометрического состава, важно использовать каменные материалы одной марки, осуществлять входной контроль перед загрузкой в бункеры, закупать крупный щебень и использовать собственные дробильно-сортировочные комплексы для уменьшения фракций.
— Повышение влажности каменных материалов на 1%, от указанной в паспортной документации оборудования, ведет к снижению производительности завода в среднем на 7-10% при выпуске уплотняемых смесей, до 14% при изготовлении ЩМА, а также увеличивает расход топлива до 8%.
Для снижения влажности каменных материалов на территории АБЗ необходимо использовать водоотвод, хранить инертные компоненты на твердом покрытии, применять навесы и брезенты, выполнять регламентированные процессы по предварительной сушке, а также осуществлять забор материала не менее 10-20 см от основания.
— Содержание неорганической пыли в дробленом (природном) песке свыше 10%, оказывает значительное влияние на производительность любой асфальтосмесительной установки, а влажность материала более 5% только усиливает негативное воздействие на скорость выпуска готовой продукции. За счет дополнительных расходов на нагрев и сушку, данный фактор повышает себестоимость готовой продукции, а также негативно влияет на экологию.
Для уменьшения количества неорганической пыли в дробленом (природном) песке, важно учитывать ее количество при поставках материала, применять RAP взамен части запыленного материала, искать пути утилизации частиц минерального происхождения.
— Увеличение влажности используемого в производстве переработанного асфальта на 1%, ведет к снижению производительности любого типа оборудования на 2-3%.
Для циклической асфальтосмесительной установки, повышение содержания RAP в общем объеме смеси на каждые 10%, ведет к негативному воздействию на производительность. Это происходит за счет увеличения времени «сухого» и «мокрого» перемешивания на 5-10%.
Применения асфальтогранулята с влажностью выше 5% недопустимо, так как это приводит к появлению остаточной влажности в готовой смеси более 0,5%.
Для снижения влияния данного фактора на производительность АБЗ, необходимо проводить мероприятия по контролю влажности переработанного асфальта, использовать водоотвод, хранить материал на твердом основании, применять навесы и брезенты. Изготовление теплых смесей с добавлением RAP на оборудовании циклического действия, позволит увеличить производительность установки до 20%.
— Чем больше видов продукции выпускается в рабочую смену, тем ниже производительность АБЗ. Так, время перехода к приготовлению новой смеси с использованием одной горной породы, для циклической установки составляет 5-10 минут, а для непрерывной — 25-30 минут. Если при этом произвести замену горной породы, то времени понадобиться еще больше: для техники циклического действия от 35 до 120 минут, для непрерывного — 120 минут.
Для того, чтобы время на изменение рецептуры оказывало минимальное воздействие на работу всего предприятия, важно внимательно подходить к вопросам логистики и заранее планировать отгрузку, использовать подходящий тип асфальтобетонного завода, применять дополнительные линейки холодных и горячих бункеров.
Подписывайтесь на аккаунт NFLG в соцсетях и будьте в курсе свежих новостей дорожно-строительной отрасли:
