Работа над пресс-формой начинается с ее проектирования, которое включает в себя несколько этапов:
1. Анализ модели
К моменту проектирования пресс-формы вы уже присылаете нам для расчета модель, на основании которой мы и создаем проект оснастки. Под анализом мы подразумеваем несколько шагов:
- Проверка отрицательных уклонов
- Изучение поднутрений и толщины детали
- Анализ сопряжений, кривизны поверхностей, минимального радиуса и толщины стенки
2. Построение поверхности разъема и проектирование формообразующих вставок.
3. Задаем коэффициент усадки
4. Определяемся с размерами блоков матрицы и пуансона
5. Формируем поверхность разъема и разделяем вставки
6. Создаем формообразующие части матрицы
7. Формируем направляющие колонки, винты, фланец и прочие элементы оснастки
8. Переходим к созданию подвижных деталей: реечную и клиновую системы.
9. Проектируем систему охлаждения
10. Тестируем полученную систему охлаждения и исправляем ошибки при их возникновении.
Как видите проектирование пресс-формы – это сложный длительный процесс, который в компании «Лидер Полимер» осуществляется при помощи компьютеризированной системы, что позволяет не только создать оптимальный вариант пресс-формы, но и предупредить возникновение возможных ошибок во время производственного процесса. Благодаря этому наши клиенты получают изделия, которые соответствуют всем требованиям, предъявляемым к ним.