Друзья, всем привет! После нескольких видео об изготовлении торцевых и разделочных досок, стало поступать довольно много вопросов о станке с числовым программным управлением. А именно о его приобретении. Решил посвятить этому отдельную заметку и давайте расскажу, что думаю.
Безусловно станки с ЧПУ максимально упрощают ручной труд и ускоряют процесс изготовления. Причем качество в этом случае увеличивается. В частности, когда вырезаешь какую-нибудь форму из щита для разделочной доски при помощи лобзика, думаешь, что не плохо было бы иметь такой инструмент у себя в мастерской. Но не стоит преувеличивать его возможности.
Как по мне, такие станки необходимы скорее в помощь, нежели для замены ручного труда полностью и сейчас постараюсь объяснить, что имею в виду. Станок с ЧПУ уже не такая редкость как это было пару-тройку лет назад и купив его сейчас, совершенно не означает что у вас сразу будут очереди и огромное количество заказов. Такие времена уже прошли. А если по конкретней, то вырезать типовые формы для досок конечно можно, но чем они будут отличаться от магазинных? Только ценой, которая точно будет выше.
Поэтому свои разделочные доски, по крайней мере сейчас, буду делать вручную. Поверьте, остались еще люди, которые ценят именно ручной труд.
Косвенное доказательство этому, недавно поступивший индивидуальный нестандартный заказ на разделочную доску из дуба, размерами 700х290мм в форме рыбы. Поверьте, будет гораздо быстрее и проще сделать эскиз вручную, согласовать его с клиентом, если необходимо внести изменения и все вырезать. Нежели настраивать ЧПУ. Тут скорее больше не столярничество, а программирование, к которому я, мягко говоря, холоден. А вот от тактильного ощущения дерева получаю огромное удовольствие.
Да и заказчику думаю, приятно осознавать, что твое изделие сделано не машиной, а руками человека.
И сразу подчеркну, что я не отказываюсь от использования таких станков в будущем, просто вижу их применение в другом. Например, максимально точное изготовление канавок на торцевых досках. Да, это действительно очень удобно и риски испортить заготовки сводятся к минимуму. Также всегда можно поэкспериментировать с расположением этих самых канавок без доработки шаблона или изготовления нового. Будут очень интересно смотреться различные выемки под соусы или углубления, которые вручную довольно трудно изготовить.
Кроме этого, если развивать изготовлении досок для кухонь дальше, то следующий этап это вставки, и они максимально индивидуальны. Тут хочешь, не хочешь, а без ЧПУ не обойтись.
К слову, персональная работа всегда оценивается чуть выше нежели изделия на потоке, поэтому как с финансовой стороны вопроса, так и со стороны приобретения нового опыта, такой вариант мне очень импонирует.
Давайте поговорим о стоимости. В комментариях мне часто пишут, что мастерская упакована по максимум дорогущими станками, конечно, это вызывает небольшую улыбку и сразу становится понятно, что человек не до конца знаком с этой деятельностью. Но от цены за качественные станки с ЧПУ, даже у того, кто «в теме» будет небольшой шок, потому как суммы тут велики. Не хочу приводить конкретные примеры, из-за того, что разбег цен огромен. Стоит лишь понимать, что чем больше рабочая зона, тем выше цена. В зависимости от производителя, на средненькие станки она может быть в районе 200-400 тысяч.
К слову, на обустройство мастерской у меня ушло около 250 тысяч)
Именно из-за цены рассматриваю исключительно небольшие станки с достаточной для меня рабочей зонной. Это до 400х700 мм. Даже за такие экземпляры придется заплатить стоимость фуговального и рейсмусового станка вместе взятых, поэтому сейчас покупать не тороплюсь. А вообще есть очень интересная идея. На данный момент, мастерская оборудована минимальным набором электрических помощников, с которыми можно изготовить большинство популярных в продаже вещей. Совсем недавно у нас заработал интернет-магазин и пошли первые продажи. Вся идея с монетизацией хобби — это большой эксперимент, в первую очередь для нас.
Так вот, с недавнего времени решил больше не вкладывать деньги в мастерскую, а попробовать настроить так, чтобы она сама себя не только окупала, но и на вырученные деньги можно было расширять производство.
Конечно, тут не идет речь о приобретении помещений или закупке полного комплекта профессиональных станков. В этом случае точно потребуются вливания из вне, но покупку различной мелочевки формата аспирационной системы, барабанно-шлифовального станка, да того же станка с ЧПУ с небольшой рабочей зоной, почему бы и нет. Поэтому пока в ЧПУ нет сильной потребности, попробую накопить на него со столярной деятельности. Если будет большой объёмный заказ, где нужен такой инструмент, то придётся раскошелиться, ну а до этого момента буду обходиться без него.
