Рельефная и красивая гравировка, нанесенная на поверхность продукции, может подчеркнуть ее эстетические характеристики, придать оригинальный и запоминающийся вид. Кроме того, гравировка применяется для нанесения технической информации о товаре, делая ее заметной и повышая тем самым доверие со стороны потребителя. Как работает технология гравирования лазером и какие преимущества имеет в сравнении с другими методами? Рассмотрим подробней.
Как работает технология
Гравирование – нанесение рельефного изображения на поверхность, заметного при визуальном осмотре и соприкосновении с ней. Для создания таких объемных элементов широко применяется технология лазерной обработки. В ее основе воздействие на поверхность при помощи концентрированного светового луча, способного буквально прожигать материалы, оставляя тонкий и хорошо распознаваемый след на поверхности. Этот метод широко применяется в промышленной среде, используется при производстве различной продукции массового потребления, штучных и серийных изделий, при выпуске металлопроката и в ряде других случаев.
Для каких материалов подходит
Важным преимуществом технологии лазерного гравирования является ее совместимость с различными минеральными и неминеральными материалами. Интенсивность воздействия зависит от выбранного оборудования и возможностей по его настройке при воздействии на поверхность. Промышленные граверы способны работать со следующими материалами:
- черными и цветными металлами, в том числе бронзой, медью, латунью, алюминием;
- различными видами сталей и сплавов, включая нержавеющую сталь;
- натуральным и искусственным камнем разного уровня твердости;
- натуральным деревом, фанерой, шпоном;
- керамическими глинами, покрытыми и не покрытыми эмалью;
- стеклом и хрусталем;
- различными видами пластика и композитных материалов;
- кожей, картоном и многим другим.
В каких случаях используется лазерная гравировка
Применение технологии лазерной гравировки оправдано во многих случаях. С ее помощью можно повысить эстетику изделия, нанеся на него необычное и рельефное изображение. К примеру, данный способ обработки применяется при изготовлении табличек, номерков, подарочного холодного оружия, в ювелирном деле и т. д. Также с его помощью выполняется маркировка продукции, наносятся серийные номера, дата изготовления, изготавливаются специальные таблички с техническими данными для автомобилей, крупной бытовой техники, спецоборудования. Широко используется цветная маркировка металлов, применяемая для обозначения категории сплава и прочих характеристик при выпуске прокатных изделий. Применение технологии востребовано в различных сферах деятельности.
Используемое оборудование
- газовый СО2. Работает в газовой среде, обеспечивающей уплотнение и фиксацию луча. Такие устройства отличаются наибольшей простотой и доступной стоимостью при эксплуатации;
- волоконные. Формирование и передача луча производятся посредством оптоволокна. Особенностью оборудования является создание точечного излучения, позволяющего изготавливать изображения с высоким уровнем детализации;
- твердотельные. Данное оборудование наиболее широко востребовано в промышленной среде и массовом производстве, так как обладает наибольшими показателями производительности среди аналогов.
Преимущества технологии
Лазерная гравировка, маркировка металлов и сплавов, а также прочих материалов и готовой продукции получила популярность благодаря следующим преимуществам этого метода:
- высокой точности переноса изображений. Тонкий луч, воздействующий на поверхность, обеспечивает нужный уровень детализации даже при нанесении мелкого текста и сложных декоративных элементов;
- регулируемой глубине воздействия. Что позволяет создавать нужный уровень рельефа поверхности. При правильной настройке глубины воздействия можно проводить гравировку внутри стекла, создавая оригинальные декоративные изделия;
- высокой скорости производства. Она обусловленная тем, что оборудование контролируется блоком ЧПУ, также регулирующим качество и точность обработки;
- конкурентоспособной стоимости. Возможна благодаря высокому уровню автоматизации. Гравировка при помощи лазера намного доступней любых других технологических решений;
- отсутствию негативного воздействия на материал. Малая площадь нагрева и высокая скорость воздействия исключают перегрев обрабатываемой заготовки.