История Мастера началась еще в 2000-х годах. Именно тогда основатель компании, Иван Дмитриевич Еремкин, профессионально занялся строительством индивидуальных домов и собрал сильную команду специалистов. К 2006 году было принято решение организовать компанию "Мастер" и приобрести первые 1,5 гектара производственной площади. А уже к 2023 году производство разрослось до 5 гектар, на которых разместились несколько цехов, оснащенных современным оборудованием, административные здания, собственная котельная и даже общежитие. За время своей работы «Мастер» прошел не через один кризис, и каждый раз показывал себя как устойчивая и надежная компания.
Перед командой «Мастера» не ставились сверхцели, компания всегда шла по пути стабильного развития, - поясняет Иван Дмитриевич Ерёмкин. - Это позволило нам даже в тяжелые времена не просто удерживать, но и постоянно повышать качество продукции для потребителя, сохранять и расширять рабочие места.
Сегодня «Мастер» с одинаково высоким качеством реализует как технически сложные проекты, так и строит простые дачные домики для летнего проживания. За 17 лет были освоены разные технологии домостроения, а компания начала работать в формате «одного окна», когда все вопросы можно решить с одним подрядчиком.
Вы заказываете у нас весь комплекс услуг по строительству деревянного дома от производителя «под ключ» - от установки фундамента до полного спектра инженерии. К каждому проекту подход индивидуальный - он прорабатывается под заказчика, который имеет право внести изменения бесплатно. Со специалистами компании можно решить вопрос с кредитованием - «Мастер» использует в работе различные программы софинансирования: от льготной ипотеки до Господдержки, например, молодых семей или военных.
От щитового домика до коттеджа
С самого начала деятельности компания ориентировалась на запросы конечного потребителя, предлагая на рынке малоэтажного строительства достойные конкурентоспособные продукты по доступной цене. Первой в 2006 году была запущена линейка каркасно-щитовых домов как одного из наиболее востребованных сегментов на рынке.
Для выпуска еще одной популярной линейки домов из цельного профилированного бруса к 2009-му году были построены два производственных цеха общей площадью 2000 кв метров. В столярный приобрели два чашкорезных станка EURO BLOX (пр-во Италия-Болгария) для изготовления деталей из стенового бруса.
В 2010 году были приобретены две сушильные камеры KATRES общим объемом 120 куб. метров.
Большая производительность камер позволяет нам сушить практически неограниченные объемы древесины, не нарушая технологии, - поясняет Евгений Думбравану, специалист производственно-технического отдела. - Пиломатериал сохнет как положено согласно заданной программы. Это позволяет добиться не только испарения поверхностной влаги, но и полной просушки сердцевины пиломатериала. В результате на выходе материал имеет 8-12%-ный уровень влажности.
Учитывая растущую популярность каркасных домов, производство в период 2010 - 2011 годов обогатилось новым комплексом оборудования, который включает:
- канадский четырехсторонний станок Leadermac с претенциозной точностью работы. С его помощью стало возможным обрабатывать заготовки с точностью до миллиметра. Полученные детали при сборке вкладываются друг в друга без зазоров, что позволяет повысить энергоэффективность и несущую способность строений.
- строгальный комплекс, состоящий из делительного станка и высокоскоростного строгально-калевочного четырехстороннего станка с автоматической системой подачи-приемки заготовки SPEEDMAC со скоростью острожки 100 м/мин.
Мы в компании «Мастер» всегда думаем о комфорте наших клиентов и стараемся оптимизировать производственный процесс для снижения затрат. В частности для обеспечения строящихся домов необходимым количеством ПВХ-конструкций в связи с возросшим спросом на них, был построен специализированный цех. Для работы на установленном в нем современном оборудовании был обучен и подготовлен персонал. Это позволило снизить себестоимость домов по каркасной технологии и домов из клееного бруса, а также добавить в предложения линейку садовых домиков из строганой доски, так называемого профилированного мини-бруса.
В 2017 году «Мастер» откликнулся на запрос потребителей на каменные дома. К этому моменту в распоряжении компании были все необходимые специалисты и спецтехника, чтобы рассчитать и возвести дом из каменных блоков на фундаменте любой сложности.
Современное оборудование
Стремительное развитие производства «Мастер» во многом стало возможным благодаря увеличению количества и улучшению качества используемого на нем оборудования. Сегодня в цехах компании есть уникальные для России станки.
Например, в 2019-м при закупке оборудования для производства клееного бруса была также приобретена линия бесконечного сращивания.
- Стандартная заготовка древесины имеет длину 6 метров и клееный брус тоже, и если дом больших размеров, например, 12х12 м, их придется стыковать по стене в разбежку, - отмечает Иван Дмитриевич Еремкин. - На линии бесконечного сращивания клееный брус, заготовку, вагонку можно сделать абсолютно любой длины. И получить дом с идеальной эстетикой фасада.
Под новый материал также были приобретены 2 гидравлических пресса для заготовок длиной 12 метров, установлена кран-балка.
Творческий подход к строительству
«Мастер» - это не только эксперт в деревянном домостроении, компания постоянно открывает для себя новые направления работы. Так, в 2019 году приобрели специальное оборудование и начали изготовление гнутоклееных конструкций. Это уникальный вид материала, которые позволяют создать оригинальные архитектурные решения. Сегодня строения из этого материала уже установлены в Москве в парке им. Горького, в Санкт-Петербурге и Нижнем Новгороде в Александровском саду.
В 2020 году производство оснастили двумя робототизированными станка Hundegger. Также провели модернизацию немецкого оборудования, установив на нем дополнительно чашкорезный узел
С их помощью можно выполнять сложные и точные работы по обработке - фигурные выпилы, запилы, резку под любым углом и с любым наклоном. Это позволило творчески подходить к клееному и конструкционному брусу для фахверка.
Современные системы энергоэффективности
За появлением новых продуктов на строительном рынке следит производственно-технический отдел. Одним из последних открытий специалистов стал термобрус - очень перспективный материал для строительства. Оборудование для изготовления термобруса установлено на производстве «Мастера» в 2021 году.
Дом из термобруса внутри и снаружи выглядит как дом из обычного клееного бруса, - рассказывает Евгений Думбравану. - Но строение при этом получается очень легким и может устанавливаться на любых типах фундаментов. Кроме того, энергоэффективные качества термобруса соответствуют классам А+ и А++. Соответственно, теплопотери такого дома меньше, чем у любого каркасника.
Оптимизация производства
Специалисты производственно-технического отдела также разрабатывают и внедряют адаптированные подходы к ведению строительного бизнеса.
Мы постоянно ищем решения, которые дают возможность, не увеличив стоимость дома для потребителя, улучшить его эксплуатационные качества, - говорит Евгений Думбравану, специалист ПТО. - Например, достроительная подготовка материалов в заводских условиях позволила сократить процент отходов. А это значительная экономия на производстве деревянного дома. При этом в разы улучшилось качество домокомплекта и сократились сроки сборки.
Автоматизированная линия Stromab для изготовления изделий для каркасных домов была приобретена и установлена в 2022 году. Запустить и отладить работу оборудования помогал специалист производителя.
Заводское исполнение позволило «Мастеру» добиться высокой точности изготовления элементов, которые приезжает к заказчику в виде конструктора и собираются на месте фактически без зазоров.
Оценить качество сборки деревянных домов от производителя можно, посетив выставочные образцы на моно-площадках в с. Заворово (Московская область) и в Рязани, на выставках в Москве - рядом с метро «Домодедовская» и в Котельниках на выставке “Малоэтажная страна”.
А самое интересное: хотите посмотреть как работает производство деревянных домов? Специалисты нашей компании с удовольствием проведут для вас экскурсию по цехам и расскажут обо всех нюансах и особенностях работы с древесиной и строительства домов.
Ждем вас каждый день
с 10.00 до 19.00 на наших выставочных площадках: