Компания «Скво» из Ступина занимается производством посуды с антипригарным покрытием. После участия в нацпроекте «Производительность труда» предприятие смогло сократить время изготовления сковородок до 15 дней.
На заводе внедрили инструменты бережливого производства. Эксперты проанализировали процессы и устранили возникающие проблемы. Это позволило сократить цикл с 60 до 15 дней — от заготовки на конвейер до отгрузки клиенту. На каждом этапе металлообработки изделие находится не более пяти-семи секунд.
«Клиент нам платит за продукт, а не за то, сколько и каким образом мы его обрабатываем. Во время картирования процессов выявились проблемы потери времени и излишней обработки», — отметил управляющий директор компании Дмитрий Семченко.
По его словам, ранее за смену сотрудник мог делать 500-600 изделий, теперь — до 900. При этом он работает в таком же темпе — снизилось только время простоя. Это также дало возможность увеличить зарплаты.
В проект инвестировали минимальную сумму. Большую ее часть потратили на закупку тележек на колесах — на них подвозят заготовки к началу конвейера. Ранее это делалось при помощи погрузчиков на паллетах.
Оптимизацию провели на одной из трех производственных линий. Позже она коснется оставшихся двух.
Новости Московской области можно обсудить в «Суперчате 360».