Бетон считается довольно универсальным стройматериалом. Конструкции из него долговечные и прочные. Но со временем и они разрушаются под влиянием динамических и статических нагрузок, атмосферных явлений. Первыми на поверхности появляются трещины. Своевременная заделка трещин в бетоне существенно увеличивает срок службы конструкций, сокращает расходы на их обслуживание.
РАЗНОВИДНОСТИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ
ТРЕЩИНЫ КЛАССИФИЦИРУЮТСЯ НА РАЗНЫЕ КАТЕГОРИИ ПО СЛЕДУЮЩИМ ПРИЗНАКАМ:
- Глубина. Поверхностные, глубокие, сквозные.
- Ширина. Волосяные, средние, массированные широкие.
- Расположения. На углах, краях, локального характера, по всей площади.
- Времени. Первичные и вторичные. Первичные образовываются во время усадки, при гидратации, вторые появляются в ходе эксплуатации конструкций.
Также трещины отличаются между собой по влиянию на целостность бетонной конструкции. Они могут уменьшать прочность на определенный процент. Если значение превышает 50 %, то такие трещины считаются разрушающими. Выбор метода заделки во многом определяется характером и размерами трещин.
ЭТАПЫ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ
Первичный этап состоит в осмотре конструкции, в ходе которого устанавливается тип дефекта, уровень обнажения арматуры, ширина раскрытия. На основе полученной информации подбираются материалы для заделки трещин в бетоне.
РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ ВЫПОЛНЯЮТСЯ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ:
- Трещины очищаются от загрязнений и непрочных частиц. Для этих целей обычно применяют пылесос, различные щетки. Если арматура раскрыта, то ее зачищают от коррозии и покрывают защитным составом.
- Мелкие трещины после раскрытия сразу заполняются ремонтной смесью. Если глубина большая, то необходимо провести мероприятия по укреплению. Обычно поперек трещины проделываются борозды для армирующей проволоки.
Чтобы повысить стойкость бетонных конструкций к агрессивному воздействию окружающей среды, после ремонта рекомендуется нанести сверху защитное покрытие.
РЕМОНТНЫЕ СМЕСИ ДЛЯ БЕТОНА
Во время проведения ремонтных работ одним из самых сложных вопросов является чем заделать трещины в бетоне на улице. Материалов на рынке много, но не все они подходят под конкретную ситуацию. Самый простой метод ремонта – сделать цементный раствор и заполнить им трещины. Но важно понимать, что эффект от такой процедуры будет не длительным.
СОВРЕМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ:
- полиуретановые и эпоксидные смолы;
- микроцементы;
- гидроизолирующие составы;
- полимербетон.
Смолы подходят для устранения мелких трещины. Они обладают гидроизолирующими свойствами, могут использоваться во влажной среде, неплохо справляются с влиянием химических реагентов. Микроцементы представляют собой смеси, основу которых составляет портландцемент тонкого помола. Для улучшения эксплуатационных характеристик используются вспомогательные компоненты, такие как известь, кварц и т.п.
Гидроизолирующие смеси обладают хорошей текучестью, благодаря чему способны проникать в самую глубь трещин. Они подходят для водопроводных и канализационных коммуникаций. Полимербетоны – это ремонтные смеси, которые сочетают в себе лучшие свойства бетона и смол. Минеральные вяжущие компоненты в таких бетонах заменены на эпоксидные, полиэфирные смолы. На выходе получается прочный материал с высокой адгезией.
КАКИМИ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ ОБЛАДАЕТ «ПОЛИМЕРБЕТОН БА»?
Выбирая для заделки трещин в бетоне состав, нельзя обойти стороной «Полимербетон БА». Уникальные свойства ремонтной смеси придает метилметакрилатная смола. Материал подходит для ремонта и самостоятельного использования.
ОСНОВНЫЕ ДОСТОИНСТВА «ПОЛИМЕРБЕТОН БА»:
- отсутствие усадки после набора прочности;
- большой срок службы – более 10 лет;
- монолитность;
- стойкость к влаге и другому внешнему влиянию;
- возможность использования при температуре до минус 30 градусов по Цельсию.
Отдельно следует отметить быструю скорость отвердения. Набор прочности происходит в пределах 30 минут. Чтобы узнать больше информации о материале, оформить заказ, оставьте заявку в соответствующей форме.
Подписывайтесь на канал и социальные сети!
Больше ИНФОРМАЦИИ О МАТЕРИАЛАХ:
Наш сайт: https://ipolymer.ru/
ВКонтакте: https://vk.com/ipolymer
Тел.: +7 (499) 938-70-15
E-mail: info@ipolymer.ru
