Какой сварочный аппарат выбрать?
В главный мужской праздник страны мы подготовили по-настоящему брутальный контент. Предлагаем ознакомиться с советами по выбору способа сварки и сварочного аппарата, которые дает Елсуков Сергей Константинович- ассистент кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» Волгоградского государственного технического университета.
Известно более 150 различных способов сварки, но большинство из них имеют в основном промышленное применение, например, автоматическая сварка под флюсом, электронно-лучевая и лазерная сварка. Если вы решили научиться самостоятельно варить различные металлоконструкции, то вас должна заинтересовать в первую очередь ручная дуговая сварка плавлением.
Самым распространенным, универсальным, подходящим как начинающим, так и опытным сварщикам способом является ручная дуговая сварка покрытыми электродами (MMA – Manual Metal Arc). Для работы потребуется держатель электрода, упаковка покрытых электродов, массовая клемма, сварочная маска и источник питания (инвертор). Покрытый электрод - это металлический стержень, на поверхность которого нанесена смесь порошков, обеспечивающая защиту зоны сварки от вредного влияния воздуха, удаление кислорода из расплава сварочной ванны и дополнительное легирование наплавленного металла. Выбор типа электродов в зависимости от свариваемых материалов - это большая отдельная тема. При этом способе сварщик зажигает дугу касанием электрода о поверхность свариваемого изделия, под действием тепла дуги металл расплавляется, и формируется сварочная ванна, по мере плавления электрода происходит перемешивание присадочного и основного металла.
Ваша главная задача: вести электрод по свариваемым деталям и поддерживать постоянной длину дуги (расстояние от конца электрода до сварочной ванны от 1 до 5 мм).
Следующим распространённым способом является полуавтоматическая сварка (MIG/MAG - Metal Inert/Active Gas). В этом случае применяется полуавтомат (сварочный аппарат): металлическая проволока через горелку (диаметром от 0,8 до 1,6 мм) с помощью роликов подающего механизма подаётся в область сварки. Для защиты и стабилизации дуги вместе с проволокой подается защитный газ (аргон и углекислота) или смесь газов на основе аргона, который хранится в стальных баллонах. Существуют ещё самозащитные порошковые проволоки, при разложении в дуге которых образуется углекислый газ (тонкая металлическая оболочка сформована в трубку, где и находятся порошки). Большим плюсом является высокая производительность процесса, возможность варить как тонкие, так и толстостенные стальные листы. Более продвинутые импульсные сварочные источники позволяют сваривать алюминий. Современные полуавтоматы имеют возможность применять и покрытые штучные электроды, для этого есть другие разъёмы и переключение между способами. А самые продвинутые имеют и функцию сварки неплавящимся электродом.
Еще один способ - сварка неплавящимся электродом (TIG – Tungsten Inert Gas), преимущественно вольфрамовым, в среде инертных газов (аргон, гелий). Применяют этот способ для сварки нержавеющих и цветных сплавов, таких как медь, алюминий, никель, титан и т.д., но и также для стальных. Существующая дуга между вольфрамовым электродом и изделием расплавляет основной металл и образует сварочную ванну. Для тонкого металла можно сформировать шов только за счёт тепла дуги, но при увеличении толщины или при сварке по зазору потребуется ручная подача дополнительной присадочной проволоки из материала, схожего с химическим составом свариваемых деталей. При этом способе не обойтись без защитного газа, поэтому потребуется и баллон с инертным газом.
Подытожим, если ваш бюджет ограничен, но есть желание научиться сварке, тогда лучше всего взять небольшой сварочный инвертор для ручной дуговой сварки. Если финансово вы более свободны, то стоит купить сварочный полуавтомат, – он обладает более широким функционалом и проще в освоении. Аппарат для сварки неплавящимся электродом подойдет уже более опытному сварщику. Итоговый выбор за вами!
