Грохот для рассева материала, склонного к налипанию.
Низкая эффективность грохотов при классификации материала с высокой влажностью и вязкостью – это одна из самых популярных проблем на обогатительных предприятиях. Вязкий материал распределяется по грохоту, затягивая ячейки сит, валки, а надрешётный продукт засоряется мелким классом, негативно влияя на последующие процессы обогащения и ухудшая качество выпускаемого продукта. Для того чтобы устранить проблему, предприятия вынуждены останавливать линию и вручную очищать просеивающую поверхность грохота, что приводит к значительному снижению производительности предприятия т.к. кол-во остановок в сутки может достигать 8 и более раз.
Грохот flip-flop эффективно рассеивает материал, склонный к налипанию, а также класс 0-3 мм и даже 0-1 мм на сухое состояние с эффективностью до 95%. Такой способ уменьшает шламообразование, снижая выход кека, что позволяет получать больше товарной продукции и увеличить производительность предприятия.
Принцип работы грохота flip-flop
Активная дека, реализованная в виде подвижных поперечных балок закрепленных к бортам грохота при помощи амортизирующих элементов. Это позволяет деке грохота, помимо участия в основном колебании, двигаться вдоль направления движения материала под воздействием силы инерции, что приводит к периодическому растяжению и сжатию сит, вызывая их колебания. И, чем ближе частота колебаний грохота к собственной частоте колебания поверхности сит, тем выше их амплитуда. Измерения показывают, что ускорение движения динамически активного, самоочищающегося сита достигает 50G. Такое ускорение способствуют значительному повышению эффективности грохочения материала. Кроме того, ячейки сит вследствие колебания постоянно растягиваются, что исключает их затягивание материалом.
Чего же позволяет добиться такая конструкция?
Благодаря таким характеристикам эффективность грохочения материалов, склонных к налипанию, достигает 95%, а за счет отсутствия остановок на очистку сит производительность значительно возрастает.
Компания АО Разрез «Шестаки» долгое время искала решение проблемы залипания верхних и нижних сит при классификации угля марки Др, ССр, КОр с влажностью 12%, а также включением породы и глины по классу 6 мм. Ситуация осложнялась тем, что грохот работает на улице в температурных условиях от +40 до -40С°. При таких факторах грохот приходилось останавливать по 7-8 раз в сутки на чистку сит, а качество выпускаемого продукта было ниже желаемого. Мы провели аудит и разработали грохот Flip-flop под индивидуальные особенности предприятия, что позволяет ему работать при -40С°. На сегодняшний день предприятие избавилось от проблемы налипания, а переработка выросла в 1,5 раза, что помогло увеличить выход концентрата и, соответственно, прибыль компании.
Преимущества грохота Flip Flop:
- Простая и долговечная конструкция грохота;
- Сита крепятся на болтовые соединения, поэтому их замена осуществляется легко и быстро;
- Эффективность грохочения достигает 95%;
- Ячейки не забиваются материалом, сита эффективно самоочищаются. В процессе колебательного движения сит происходит периодическое растяжение и сокращение размера ячеек при одновременном воздействии ускорения в 50g. При таких условиях даже такие склонные к налипанию материалы как глина не способны задержаться в ячейках сита;
- Эффективное разделение классов 0-3 мм и даже 0-1 мм при сухом грохочении;
- Дека изготавливается из высококачественного эластичного полиуретана. Он имеет высокую износостойкость и значительно снижает шум от грохота;
- Точное соответствие оборудования заявленным параметрам.
Объем и глубина проработки проекта – это гарантия качества результата. Мы не ограничиваемся стандартными решениями, а подходим к каждому проекту индивидуально, что позволяет достичь качественных показателей и превзойти ожидания заказчика.