Привет,дорогой читатель не для кого не секрет что станкостроение не отъемлемая часть производства.
Так с чего же все начало это станкостроение
Еще в древние время мастера изготавливали некое подобие ручных станков.
Где один крутил шпиндель с заготовкой
А другой держал резец.
На Руси, как свидетельствуют архивные материалы, уже в XII веке мастера-оружейники применяли простейшие токарные и сверлильные металлорежущие станки. Установки, походившие на расточные станки, впервые были применены в XIV в. для удаления неровностей в каналах стволов артиллерийских начале ХVIII века в цехах ("амбарах"), оснащённых водяными колесами, впервые появились в России металлообрабатывающие станки, работающие по автоматическому циклу.
Артиллерийский генерал и военный инженер Вилим Иванович Геннин построил в 1712 г. на Олонецких заводах первый многопозиционный станок для обработки пушечных стволов, заменивший труд 40 человек.
Станки строились на оружейных и других заводах. Так, на ТОЗе* Марк Васильевич Сидоров создал в 1712-14 гг. ряд станков, в том числе станок для рассверливания штыковых трубок и стволов.
Солдат Яков Тимофеевич Батищев оборудовал на ТОЗе к 1715 году новыми станками "амбар" для изготовления ружейных стволов. При построении станков им был использован принцип унификации. В частности, для столь различных операций, как наружная и внутренняя чистовая обработка ствола, Я.Т. Батищев применил технологический процесс с одинаковой кинематикой относительных движений инструмента и заготовки, что дало возможность предельно унифицировать оба станка. К тому же они были первыми в истории станкостроения полуавтоматами, т.е. рабочий должен был только устанавливать и снимать изделие, а также осуществлять регулировку и наладку станка.
Позже Алексей Михайлович Сурнин внедрил на ТОЗе специальные станки для изготовления мелких ружейных деталей.
В создании станков принимали участие также видные ученые. Например, М.В. Ломоносов, изготовивший многие приборы для своих опытов на оборудовании, созданном Нартовым, сконструировал и построил сферотокарный станок для обработки металлических зеркал телескопов.
Простейшие фрезерные станки применялись уже в первой половине XVIII в., а инструменты, по принципу работы напоминающие фрезу, были известны в течение многих столетий. Наиболее ранние по времени фрезерные станки предназначались для нарезания зубчатых колес. Их появлению предшествовало введение сначала (в XVI в.) делительных шайб (шаблонов) для разметки заготовок колёс часовых механизмов, нарезание которых осуществлялось вручную, и потом (в конце XVII в.) – специальных машинок для изготовления таких колес, в которых операции разметки и нарезания были совмещены. Первый станок, предназначенный для нарезания зубчатых колес любых машин и механизмов, был построен в 1724 г. А.К. Нартовым. Он осуществил конструктивную схему, применительно к которой без каких-либо существенных изменений велась постройка зубофрезерных станков вплоть до середины XIX в. Он же предложил конструкцию фрезерного станка для обработки поверхностей – одну из наиболее ранних конструкций, предполагавших расширение областей применения фрезерования за пределы нарезания зубчатых колес.
В первой половине XIX в. фрезерование стало применяться в оружейном производстве, где требовалось выполнять большое число однородных операций. В 1826 г. специализированные фрезерные станки работали на Тульском оружейном заводе. Примером их может служить показанный на рис. В.2 станок для обрезки ружейных стволов.
Много сделал для развития русского станкостроения Павел Дмитриевич Захава, работавший с 1810 года на ТОЗе механиком. Он построил специальные станки для обработки ружейных стволов более совершенные, чем станки Сидорова и Батищева. Среди его конструкций – станок для вторичного и окончательного сверления ружейных каналов, станок для нарезания резьбы, станок для сверления трубки штыка, протяжной станок, полировочный станок. В 1824 г. Захава создал токарный станок с копировальным суппортом и устройством для автоматического отключения подачи суппорта в конце рабочего хода
В начале XIX столетия наряду со специализированными сверлильно-расточными станками стали применяться универсальные сверлильные станки. Универсальный вертикально-сверлильный станок Выйского механического заведения, сконструированный и построенный Ефимом Алексеевичем и Мироном Ефимовичем Черепановыми, имел почти все основные элементы современного универсального сверлильного станка. Развитие конструкций этих станков шло весьма быстро. В 20-30-х годах XIX в. отец и сын Черепановы сконструировали и изготовили для этого заведения, одного из первых машиностроительных предприятий в России, полный комплект металлорежущих станков, необходимых при производстве паровых двигателей, грузоподъемников, паровозов и других сложных машин. Токарный станок конструкции Черепановых с двухступенчатым шкивом и зубчатым перебором, простой по устройству и отличавшийся удачным инженерным решением основных узлов, обеспечивал рациональное выполнение технологических операций обработки резанием. Черепановыми же были введены в практику машиностроительных производств строгальные станки. Сконструированный ими для Выйского заведения станок в 1840 г. уже действовал.
Во второй половине XIX века конструктор Игнатов разработал оригинальные конструкции лобового и карусельных станков, а также специальные колесотокарные и осетокарные станки.
Специальные станки для паровозостроения, построенные инженером Гороховским на Брянском машиностроительном заводе, получили высшую награду на всемирной выставке в Париже в 1900 году.
Однако, несмотря на крупные успехи в конструировании станков, станкостроительное производство в царской России развивалось весьма слабо. Станки выпускались в основном простые. Их стоимость определялась по весу: чем тяжелее, тем дороже. Это не давало стимулов для облегчения конструкций и для выпуска сложных станков. Большое количество простых станков и все сложные по конструкции станки ввозились из-за границы. Специализированных станкостроительных предприятий в России не было. В 1913 году на машиностроительных заводах (братьев Бромлей в Москве, "Феникс" в Петрограде, "Фельзер" в Н. Новгороде, Герлях и Пульст в Варшаве и некоторых других) было выпущено всего 1490 станков. Это составило около 1 % стоимости выпуска всей русской машиностроительной промышленности. Парк станков в 1913 году составлял 75 тыс. единиц, в том числе станков отечественного производства менее 20 %. В годы первой мировой войны импорт станков резко сократился; в России началось производство станков для изготовления пушек, снарядов и т.п. В период с 1917 до 1925 гг. выпуск станков снизился в 3-4 раза. После окончания гражданской войны и преодоления послевоенной разрухи в советской России началось интенсивное развитие станкостроительной промышленности. В 1929 г. в наркомате тяжёлой промышленности был образован станкотрест, в задачу которого входили выписка станков из-за границы и организация станкостроения в СССР. Налаживалось производство станков на восстанавливаемых и новых предприятиях; продолжался и импорт станков. Ввозимые из-за границы станки усиленно изучались и проектировались свои модели (часто и в первое время – просто копировались). Так, в годы первой пятилетки (1928-32 гг.) имел место громадный импорт, главным образом, универсальных станков. Вторая пятилетка (1933-37 гг.) характеризуется уже выпуском отечественных универсальных станков и большим импортом полуавтоматов, автоматов, специальных станков. В годы третьей пятилетки уже выпускаются отечественные автоматизированные, а также агрегатные станки. В 1940 году в СССР было создано станков в 40 раз больше (58,4 тыс.), чем в 1913 году в России.
Парк станков в 1940 году составил 710 тыс. единиц. В годы Великой отечественной войны выпускалось много станков специальных и тяжелых, а также начался выпуск автоматических линий. В послевоенную пятилетку (1945-50 гг.) увеличилось производство агрегатных станков и автоматических линий.
В послевоенные годы выпуск станков постоянно наращивался. В 1977 году было выпущено 236 тыс. станков. Станочный парк в том же году составлял примерно 5,4 млн. единиц. В дальнейшем количественный выпуск станков начал уменьшаться (например, в 1984 году было выпущено 188 тыс. ед.), но в структуре выпуска стала увеличиваться доля станков с программным управлением, прецизионных станков, автоматических линий, другого сложного и автоматизированного оборудования, в связи с чем выпуск станков в стоимостном выражении возрастал. Было построено несколько заводов-автоматов (в основном, для выпуска подшипников). Началось производство станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и автоматической сменой инструмента (т.н. "обрабатывающих центров").
Развитие отечественного станкостроения, как и мирового, в последнем десятилетии советского государства определялось:
- опережающим выпуском станков с ЧПУ и станков тяжелых, уникальных и прецизионных;
- увеличением выпуска специальных станков и автолиний, производством переналаживаемых автолиний;
- производством автоматических манипуляторов с программным управлением ("промышленных роботов") для механизации и автоматизации тяжелых физических и монотонных работ;
- созданием станочных систем, управляемых от ЭВМ;
- разработкой и производством оборудования для автоматической сборки.
Функционирование и развитие производственной сферы страны, обеспечение выпуска качественной и конкурентоспособной продукции немыслимо без совершенствования действующих и внедрения новых технологий, модернизации технологических машин и оборудования, перехода к принципиально новым технологическим системам, к технике новых поколений, дающей наивысшую эффективность. Для обеспечения этого должен придаваться приоритетный характер развитию машиностроения и его сердцевины – станкостроения, должно уделяться первостепенное внимание таким катализаторам научно-технического прогресса, как вычислительная техника, приборостроение, электротехника и электроника.
Современные экономические условия обуславливают частую смену выпускаемой продукции. Быстрая смена выпускаемой продукции весьма эффективно обеспечивается так называемыми гибкими автоматизированными производствами, включающими станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, промышленные роботы, другие машины и оборудование с использованием микропроцессорной техники, ЭВМ. Перспектива таких производств – превращение их из автоматизированных в
автоматические, поскольку автоматизация всех стадий производственного процесса является одним из важнейших стратегических направлений научно-технического развития. Решению этой задачи – задачи комплексной автоматизации всего машиностроительного производства – и подчинено развитие станкостроения.
#станкостроение #россиияпромышленность
#токарнофрещерный #чпу
подписывайтесь ставьте лайки!)