Всем привет!
Эх, давно я не брал в руки шашек. Закрутила-завертела меня любофф 😊
Но я выкроил-таки время и добрался до мастерской. Заказ для партнера по прошлой работе сделать. У меня было несколько каленых заготовок. Вот одну из них заказчик и выбрал. Ну штош, поехали.
Дизайн этого ножа (тот, что сверху) я рожал долго. Но мне понравилось то, что в итоге получилось. Фото годичной давности. Тот, что снизу уже нашел своего хозяина. С Япа кстати 😉
25 фото
На стартфото заготовки еще не каленые. Здесь уже с ТО. ТО делаю у очень крутого спеца. Ни одного нарекания за 7 лет. Сталь 95х18 58-59 ед с крио.
Размечаю центр для сведения спусков, закрепляю на приспособе, выставляю угол на глаз и вперед. Первая сторона первой 36ой ленточкой. Потом 80, 120fn и скотч-брайт будут
Получилось вот так
Ближе другая сторона.
На рукоять договорились ставить композит темного цвета. У меня было. Слева направо микарта мелкого плетения, микарта крупного плетения и G10. Вот и попробую как раз мелкую для начала. Забегая вперед скажу, что микарта очень хорошо обрабатывается. Теперь вспомнить бы где я их заказывал
Сажать рукоять буду на карбоновые шпунты. Я уже писАл – карбон и микарта или G10 на эпоксидку намертво сажаются. Напилил, насверлил, предварительно пильнул контур и сделал насечку для лучшей склейки. Сажаю на обычную эпоксидку.
Стягиваю все струбцинами и в печку на 80 градусов на час. За это время эпоксидка встает намертво без потери качества.
Обдираю рукоять по контуру, снимаю выступивший клей.
И размечаю рукоять. Обычно я рукояти у меня проще, а тут «профилированная»
Ну и обдираю дальше в черновую согласно плана
Прикупил тут себе на новогодних подарочек – тиски ножедела. Как раз для работ с рукоятью. Обновил. Мне понравилось. И качество исполнения на высоте.
Теперь домой шить ножны. Делаю шаблон из бумаги и переношу на кожу. Чепрак 2,5-3мм примерно.
Вырезаю проставку. Она не даст ножу прорезать нити ножен. Проставку обязательно вырезаю строго по контуру клинка. Это позволит фиксировать нож даже в неглубоких ножнах.
Вырезаю и пришиваю хлястик
И вторую его часть
А теперь ответственная часть. Правильно разметить и аккуратно вклеить вставку, что бы нож четко входил и фиксировался. А то были случаи знаете ли… Или болтался нож в ножнах или не входил. Но не в этот раз. В этот раз все чётенько!
Потом бегом на 5 минут в гараж, что бы выровнять контур ножен и сверлануть отверстия для шва. До сих пор использую самый простой инструмент что купил лет 8 назад.
Прорезаю канавку, размечаю стежок, намечаю его поглубже шилом и аккуратненько сверлю. Тут важно что бы отверстия шли четко перпендикулярно ножнам, что бы на обратной стороне шов так же был ровным.
И уже дома Прошиваю ножны, обрабатываю урез специальным самоварным средством и пропитываю ножны костным маслом от пересыхания, влаги, плесени и прочей бяки.
Несколько финальных фото
Что сказать, нож получился. Мне прям самому не к чему придраться. Хоть себе оставляй 😉 Но я отвез нож на лазерную гравировку – слоган заказчика нанести. Желание клиента закон.
Вот и все. За сим позвольте откланяться.
Всем бобра!