После выполнения сварочных работ по нержавеющей стали зона сварного шва может быть покрыта окалиной, нагаром, отложениями шлаков, сажей и цветами побежалости. Для снижения вероятности коррозии сварного соединения и улучшения внешнего вида изделия необходимо провести правильную обработку шва.
Как правило, для решения этой задачи используются механические методы обработки: нетканый абразив или металлические щётки. Минусами абразивов в данном случае являются достаточно высокая стоимость расходных материалов, нарушение геометрии поверхности, очень часто – сложные условия работы, связанные с труднодоступностью мест сварки.
Обработать сварной шов без всех этих проблем позволяет метод электрохимической очистки нержавеющей стали.
Для обработки сварного шва на нержавеющей стали понадобится установка электрохимической очистки – это источник тока с особыми характеристиками, а также периферия и расходные материалы.
К периферии относятся провода, подводящие шланги и ручки.
К расходным материалам для электрохимической обработки нержавеющей стали относятся: электролиты для полирования и маркировки, нейтрализующие электролиты, электроды из вольфрама или графита, графитовые щётки, салфетки-пады, трафаретная бумага.
Для удаления цветов побежалости и очистки сварного шва необходимо выбрать подходящий по ширине электрод из вольфрама или графита, закрепить его в ручке и надеть на него соответствующую салфетку-пад из нетканого материала.
Далее, если установка электрохимической очистки имеет автоматическую подачу электролита, необходимо заполнить электролитом ёмкость на установке и можно приступать к работе – электролит будет дозированно поступать непосредственно в зону обработки через специальную трубочку, вмонтированную в ручку.
Если же Вы используете более простую установку для электрохимической очистки нержавеющей стали без автоподачи электролита, то необходимо заранее подготовить устойчивую ёмкость из стекла или полиэтилена, наполнить её электролитом, обмакнуть установленную на электрод салфетку-пад и приступить к работе. Необходимо поддерживать салфетку-пад в постоянно влажном состоянии, обмакивая в электролит по мере испарения.
Электроды в виде графитовых щёток устанавливаются на ручку при помощи специальных переходников и позволяют обрабатывать сварные швы в самых труднодоступных местах, например – на внутренних угловых стыках. Для работы графитовой щёткой также необходим электролит – автоподача либо регулярное обмакивание в ёмкость с жидкостью.
Очистка сварного шва при помощи электрохимической установки и электролита удобна для оператора – в руке лёгкая компактная ручка, а не УШМ, нет вибрации, шума и пыли.
Разумеется, при работе с электрохимией необходимо соблюдать правила безопасности и обязательно использовать средства индивидуальной защиты. Работать необходимо в хорошо проветриваемом помещении. Помимо удобства для оператора, электрохимическая обработка также позволяет увеличить производительность – в среднем скорость обработки шва составляет 1 погонный метр за 2 минуты.
Что касается экономичности – одного литра электролита при хорошем качестве сварного шва хватит на 200 погонных метров.
Если Вам понравилась статья, ставьте лайк и подписывайтесь на наш канал на Яндекс Дзене.
Приглашаем посетить наш сайт: hamer.su