Криогенная, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т с особыми свойствами применяется в различных промышленных отраслях. Высокие технические характеристики этого материала, устойчивость к агрессивным химическим соединениям, низким и высоким температурам при легкости обработки позволяет изготавливать широкую номенклатуру изделий, включая декоративные элементы. Еще один плюс сплава – доступная цена.
Состав нержавеющей стали.
Высокоуглеродистая, титаносодержащая сталь марки 12Х18Н10Т относится к классу аустенитов (в кристаллической решетке присутствует твердый раствор замещения). Ее основу составляет железо (около 67%), в состав также входят:
• до 19% хрома (легирующий элемент);
• от 9 до 11% никеля;
• магний – 2%;
• титан – 1%;
• кремний – 0,8%.
Допускается в составе сплава 12Х18Н10Т наличие в незначительных количествах таких примесей, как: фосфор, сера, марганец, силиций.
Наличие легирующего хрома обеспечивает металлу 12Х18Н10Т устойчивость к воздействию кислотных и щелочных соединений и коррозии. А никель является основой для создания аустенитного раствора замещения, который делает нержавеющую сталь 12Х18Н10Т простой и удобной в обработке, но устойчивой к механическим нагрузкам, воздействию агрессивных химических соединений. Тита и кремний препятствуют мелкокристаллической коррозии путем формирования феррита.
Что означает маркировка стали 12Х18Н10Т (расшифровка)?
В маркировке 12Х18Н10Т зашифрован состав материала.
Цифра 12 сообщает о количестве углерода, – 0,12%. Число, следующее за буквой «Х» показывает, сколько процентов в составе хрома. В данном случае это 18%. «Н» – обозначение никеля, а цифра отображает его количество, – 10%, а «Т» свидетельствует о присутствии в составе титана.
Механические свойства, технологии и особенности обработки.
Нержавеющий, криогенный сплав обладает следующими свойствами:
• плотность – 7920 кг/м3;
• предельная выносливость – 279 МПа;
• твердость – 179 МПа.
Для улучшения свойств сплава применяется дополнительная термическая обработка. Это закаливание при температуре 1100 градусов по Цельсию и охлаждение в воде. Если сечение проката не превышает 35 мм, то разрешается охлаждать его после термической обработки на открытом воздухе. Ковка осуществляется в диапазоне температур от 850 до 1200 градусов по Цельсию.
Сварка ленты 12Х18Н10Т и других разновидностей сортамента из этого сплава не имеет технологических ограничений. Соединения конструктивных элементов, заготовок используется ручная электродуговая (производится электродами ЦТ-26), а также точечная и электрошлаковая сварка. Для улучшения прочностных характеристик швов применяется термическое воздействие на завершающем этапе их формирования.
Сфера применения сплава.
Из нержавеющего, прочного материала изготавливается фасонный и сортовой прокат. Технические требования к нему прописаны в следующих ГОСТах: 5949-75, 2879-88, 2590-88. Также используются следующие стандарты ГОСТ:
• для калиброванного прутка: 7417-75, 8559-75, 8560-78;
• для ленты 4986-79;
• для поковок и кованых заготовок: 25054-81, 1133-71;
• для труб используются следующие стандарты: 9940-72, 9941-72, 14162-79;
• для толстого листа 7350-77;
• для серебрянки и шлифованного прутка: 14955-77, 18907-73;
• требования к тонкому листу прописаны в стандарте 5582–75;
• для проволоки 18143-72.
Характеристики сортамента определяются текстурой поверхности. Она может быть полированной, матовой или шлифованной.
Из стальной полосы и тонкого листа 12Х18Н10Т изготавливают емкости для хранения и перевозки кислотных или щелочных соединений, а также сосуды, работающие под давлением. Сортамент из нержавеющей стали применяется для изготовления узлов, агрегатов машин разных типов и назначений.
Фольга 12Х18Н10Т из-за устойчивости к разрушающему воздействию перепадов температур, низкого магнетизма используется в производстве криогенной технике. Также она используется при изготовлении пищевого оборудования, в авиастроении и химической промышленности.