Прецизионные сплавы отличаются точностью, они обладают определенными физическими свойствами, механическими характеристиками. В их состав входит несколько компонентов, используются в различных отраслях промышленности.
Какие бывают прецизионные сплавы?
В зависимости от свойств и характеристик прецизионные металлы делятся на магнитно-мягкие (они также делятся на 8 групп), которые отличаются небольшой коэрционной силой высокой магнитной проницаемостью, а также:
• магнитно-твердые – характеризуются высокой коэрционной силой, намагничиваются в сильных магнитных полях;
• с высоким электрическим сопротивлением – используются для производства нагревательных элементов;
• с заданными свойствами упругости – отличаются устойчивостью к статической и циклической нагрузке;
• с определенным температурным коэффициентом линейного расширения – эти материалы отличаются максимально точным изменением размеров под воздействием определенной температуры. Они характеризуются высокой пластичностью.
Также прецизионные металлы входят в состав термобиметаллов. Это материалы, состоящие из нескольких слоев, прочно сваренных между собой.
Особенности производства прецизионных металлов.
Не существует стандартной технологии производства. Наличие строгих требований к прецизионным металлическим сплавам определяет специфику процессов, позволяющих добиться соответствия заданным стандартам. Это касается следующих моментов:
• подбора шихты;
• выполнение определенных процессов в специфических средах, например, водородной;
• использование специфической технологий плавки: зонной, плазменной, электронно-лучевой и других.
В зависимости от используемого способа плавки, сплавы маркируются так: ВД – вакуумно-дуговой, П – плазменный, Ш – электрошлаковый, ВИ – вакуумно-индукционный, ЭЛ – электро-лучевой. Для получения точных сплавов чаще всего используются следующие компоненты:
• железо;
• никель;
• кобальт.
В качестве легирующих элементов используются кремний, молибден, медь, ванадий, никель, хром. Требования к составу и количеству примесей регламентируется стандартами ГОСТ. Подтверждается соответствие нормативам испытаниями и лабораторными исследованиями.
Химический состав определяется рентгенофлуоресцентным анализом. Структурные дефекты выявляются с помощью металлографического оборудования. Магнитные и электрические свойства определяются путем проведения физических исследований.
Сфера применения прецизионных сплавов.
Из сплавов изготавливаются различные виды сортамента: тубы, полосы, прутки, ленты, слитки, листы. Эти материалы используются для выпуска высокоточных контролирующих приборов и чувствительных элементов, деталей, которые должны сохранять определенный размер под воздействием температуры до 350 градусов по Цельсию.
Также производятся из точных сплавов пружинящие элементы (изготавливаются из проволоки), резонаторы для электромеханических систем, сердечники магнитов и соленоидов. Эти материалы востребованы в тех сферах и отраслях, где необходимо создать системы, выдерживающие высокие механические и температурные нагрузки.