Содержание статьи:
При помощи полуавтоматической сварки соединяются самые разные детали для металлических конструкций. Поэтому полуавтоматическую сварку считают главной в процессе обработки металла.
К тому же, удобно и то, что полуавтоматическая сварка универсальна, а соответственно с ее помощью получится соединить металл, имеющий различную толщину. Кроме того, этот вид сварки также применяется для обработки черных и цветных металлов
Принцип действия полуавтомата
Во время сваривания металлических элементов в данном случае в зону соединения подаётся электродная проволока с постоянной либо переменной скоростью. Одновременно с ней в эту же зону поступает активный газ, газовая смесь либо инертный газ. Он служит в роли защиты для расплавленного электродного и основного металла от негативного воздействия воздуха.
Защитный газ подаётся из баллона с помощью газового редуктора. При осуществлении сварки полуавтоматом быстро производится поджиг дуги. В результате получается качественный сварной шов.
Исходя из того, какие компоненты применяются в процессе сварки, подбирается проволока.
Виды проволоки для полуавтомата
- Порошковая проволока;
- активированная сварочная проволока;
- Проволока сплошного сечения.
Как выбрать проволоку для полуавтоматической сварки
При выборе проволоки для полуавтомата акцент делать необходимо на том, какие конкретно материалы планируется соединять между собой. При сваривании тугоплавких и цветных металлов проволока подбирается в зависимости от конкретного случая.
Основополагающим параметром выбора считается химический состав свариваемых металлов. Он обозначается буквами и цифрами. Стоит лишь знать его расшифровку.
На что смотреть при выборе сварочной проволоки
- Цель применения;
- Тщательный подбор химического состава. Он должен совпадать с составом заготовки;
- Температура обрабатываемого металла и температура плавления должна быть одинаковой. Допустимы незначительные отклонения;
- Рекомендуется покупать сварочную проволоку, сделанную по ГОСТу. В этом варианте не придётся переживать о качестве материала, так как его изготовление происходит согласно технологии.
Активированная сварочная проволока
Данный вид проволоки зачастую используется для сварки с применением углекислого газа и его смесей. Сделана она из порошка, наполняющего сварочный стержень только на 7%.
Плюсы активированной проволоки
- горение дуги более устойчивое;
- проволоку легко перегибать;
- обеспечивает зоне сварки защиту от потери тепла.
Минусы:
- этот вариант не подходит для сварки, если отсутствует защитная газовая среда;
- затраты на применение технического газа.
Порошковая проволока
Для порошковой проволоки характерна непрерывность электрода, который изготовлен из порошкового сердечника (шихты) и металлической оболочки. Непрерывное плавление происходит за счет металлической оболочки.
Она удерживает шихту и по ней же проходит ток. Данный вид проволоки характеризуется хорошей производительностью.
Плюсы порошковой проволоки
- наблюдается высокая плотность сварочного тока;
- проволока быстро расплавляется;
- в составе сердечника могут быть различные материалы, поэтому можно создавать смеси.
Минусы:
- наличие удовлетворительного ударного сопротивления;
- металлическая оболочка обладает малой жесткостью;
- нужен повышенный сварочный ток.
Проволока для сварки сплошного сечения
Этот вид сварочной проволоки используется для сварки автоматом и полуавтоматом. Сделана она из стали, сплавов и меди, а также сплавов и алюминия. Бывает такая проволока наплавочная, омедненная и для сварки.
Плюсы:
- небольшая стоимость;
- применяется, как расходник, при производстве присадочных прутов и сварочных стержней;
Минусы:
- нельзя сваривать металл при низком сварочном токе;
- необходимость в обработке шва после сварки.
После ознакомления с характеристиками каждого вида сварочной проволоки будет гораздо легче осуществить правильный выбор.
Читать также:
#сварочное дело #сварка полуавтоматом #строительство #полезное
