Найти в Дзене

Изготовление "чудо-лопаты".

Всем привет! Решил я и старую свою поделку описать. Правда, как изготавливал её, фото и видео нет, так как делал несколько лет назад и в то время не собирался делиться по Интернету своими наработками, поделками, идеями, решениями. Видео, как ей пользуюсь снял. В конце статьи, если чего. Саму идею изготовления чудо-лопаты (так уж её принято называть, эту "рыхлилку") мне подкинул коллега Дмитрий, который тоже любит заниматься с железками. Он себе уже изготовил и испытал такую, взяв за основу видео из Интернета, но внеся свои коррективы. В дальнейшем описании буду рассказывать от своего имени и мои, и его рекомендации и уточнения. Надеюсь, что если кто захочет сделать себе такую лопату, то почерпнёт в этой статье главные принципы, а под себя внесёт свои размеры и поправки. Я специально сфотографировал изделие вместе с рулеткой, но учтите, что этот размер делал для себя под мой рост 180 см. Впоследствии очень сильно хотел сделать для жены подобную, но полегче и размером поменьше, для мелки
Фото из Интернета
Фото из Интернета

Всем привет! Решил я и старую свою поделку описать. Правда, как изготавливал её, фото и видео нет, так как делал несколько лет назад и в то время не собирался делиться по Интернету своими наработками, поделками, идеями, решениями. Видео, как ей пользуюсь снял. В конце статьи, если чего.

Саму идею изготовления чудо-лопаты (так уж её принято называть, эту "рыхлилку") мне подкинул коллега Дмитрий, который тоже любит заниматься с железками. Он себе уже изготовил и испытал такую, взяв за основу видео из Интернета, но внеся свои коррективы. В дальнейшем описании буду рассказывать от своего имени и мои, и его рекомендации и уточнения. Надеюсь, что если кто захочет сделать себе такую лопату, то почерпнёт в этой статье главные принципы, а под себя внесёт свои размеры и поправки.

Я специально сфотографировал изделие вместе с рулеткой, но учтите, что этот размер делал для себя под мой рост 180 см. Впоследствии очень сильно хотел сделать для жены подобную, но полегче и размером поменьше, для мелких работ, например, для грядок. Но то времени нет, то материала, ..."а воз и ныне там".

Фотки - листайте...

По поводу размеров и угла наклона ножей к ручке - необходимо соблюсти такие пропорции, чтобы, во-первых, была нужная глубина обработки; во-вторых, при опускании ручки в нижнее положение, когда туловище прямое, а руки распрямлены и опущены вниз, подвижные ножи должны выйти из неподвижных или хотя бы стать с ними в одной плоскости. Прямое туловище обеспечивает долгую комфортную работу, причём даже небольшие наклоны повлекут быструю утомляемость. Подбирайте и длину ручки, чтобы когда подвижные ножи были в земле в вертикальном положении, кисти рук были не выше плеч. Утапливаются ножи в землю нажатием ногой на уголок, причём поперечина в середине рамки желательно чтобы была в районе пятки при этом нажатии. Это тоже важно, как оказалось. Указано на это место на фото ниже.

-3

По поводу материалов - я, как обычно, делал "из того, что было", поэтому у вас тоже могут быть свои исходные материалы. Например, подвижные ножи кто-то делает из гаечных ключей, кто-то вообще куёт их и закаливает и т.п. У меня же от предыдущих работ оставалась полоса 40 х 4 из неё и решил ножи подвижные сделать, не закаливая, т. к. усилие идёт на ребро, и 40 мм ширины вполне хватит для такой нагрузки (резал для экономии вот так: рисунок "ножи"); уголок 45 х 45 ("вал" ножей), кругляк диаметром примерно 12 мм для приварки полуосей к уголку, профильная труба 40 х 20 (рамка), 20 х 20 (ручка). Неподвижные ножи - простая арматура, вваренная в просверленный насквозь профиль (так прочнее).

ножи из полосы разметка
ножи из полосы разметка
ножи к уголку
ножи к уголку

Собирал для удобства в такой очерёдности...

Сначала подвижные ножи с ручкой: подвижные ножи приварил к уголку (один кривовато, заметил поздно, переделывать не стал), затем к нему же полуоси; ручку по совету коллеги сделал двойную, приварил её к уголку, но не угадал с углом между ручкой и ножами и пришлось подрезать, подгибать, проваривать, пока нужный получился. На фото показал это "лишнее" искривление. Хорошо, если подберёте без таких лишних подгонок.

-6

Когда это соединил, приступил к изготовлению рамки: просверлил профиль и вварил неподвижные ножи-арматуру; в боковых профилях рамки просверлил отверстия под полуоси; вставил их через шайбы в боковинки и сварил рамку целиком. Теперь получился неразборный подвижный узел. А, впрочем, и само готовое изделие. После первой эксплуатации обнаружился недостаток - забивались землёй задние торцы рамки, когда сдвигаешь агрегат назад. Сначала выковыривал, но когда появилось время, заварил торцы, но только задние. Спереди оставил - пусть вентилируется металл и земля высыпается случайная.

Вот для примера, как я работаю этой лопатой. (Где земля потвёрже, приходится вставать на неё и весом задавливать, шевеля ножами. Так старый запущенный огород "расковыривал" ей как-то...) Для себя подберёте свою "тактику". Всем удачи! Будут вопросы - постараюсь ответить. Пока! :)