Найти в Дзене
Крафт Бетон

Термодиффузионное цинкование

Вы что-нибудь слышали про метод термодиффузионного цинкового покрытия? Сегодня мы хотим рассказать более подробно о том, что он представляет собой и какие преимущества имеет. Впервые этот метод стали применять в Англии в начале XX века. Свое название (шерардизация) он получил в честь фамилии изобретателя — Шерард. Каковы преимущества данного метода? Термодиффузионное цинковое покрытие обладает прочным сцеплением с основным металлом за счет взаимной диффузии железа и цинка. Благодаря этому покрытие мало подвержено отслаиванию или скатыванию при ударах, механических нагрузках и деформациях обработанных изделий. А это уже немалый плюс. Кроме того, данный метод не вызывает водородного охрупчивания металла. В чем суть технологии термодиффузионного цинкового покрытия? Антикоррозионное покрытие формируется в результате насыщения цинком поверхности металлических изделий в порошковой среде при температуре 400–500 °C. Такая технология позволяет получить любую толщину покрытия на небольших по пло

Вы что-нибудь слышали про метод термодиффузионного цинкового покрытия? Сегодня мы хотим рассказать более подробно о том, что он представляет собой и какие преимущества имеет.

Впервые этот метод стали применять в Англии в начале XX века. Свое название (шерардизация) он получил в честь фамилии изобретателя — Шерард.

Каковы преимущества данного метода?

Термодиффузионное цинковое покрытие обладает прочным сцеплением с основным металлом за счет взаимной диффузии железа и цинка. Благодаря этому покрытие мало подвержено отслаиванию или скатыванию при ударах, механических нагрузках и деформациях обработанных изделий. А это уже немалый плюс. Кроме того, данный метод не вызывает водородного охрупчивания металла.

В чем суть технологии термодиффузионного цинкового покрытия?

Антикоррозионное покрытие формируется в результате насыщения цинком поверхности металлических изделий в порошковой среде при температуре 400–500 °C. Такая технология позволяет получить любую толщину покрытия на небольших по площади изделиях в диапазоне от 5 до 150 микрон путем подбора изменений температуры и времени обработки. На изделиях со сложной поверхностью и значительных по площади разброс толщины покрытия после обработки достигает обычно 60–80 мкм на разных участках.

Процесс происходит в герметично закрытом контейнере с добавлением к обрабатываемым деталям смеси из мелкодисперсного цинкового порошка и абсорбента влаги, например, измельченного древесного угля.

Финишная обработка деталей предназначена для предотвращения образования желтых или белых продуктов коррозии на поверхностях, подвергаемых воздействию атмосфер с высокой влажностью, соленой воды, морских атмосфер или циклов конденсации и высыхания.

Мы предлагаем своим клиентам услуги по цинкованию изделий из металла длиной до 6 м на собственной производственной линии: обработку изделия дробеметом и термодиффузионное цинкование.

Остались вопросы? С радостью ответим на них по номеру +7 (4742) 39-31-40 или по адресу info@kraftbeton.ru