Перед началом сварочных работ с обрабатываемого изделия убираются загрязнения и покрытия. Качественный сварочный шов можно получить лишь в том случае, если подготовка материала будет выполнена правильно.
А самое главное, в итоге не потребуется тратить время и силы на различные переделки и недоделки. Если поверхность металла предварительно будет хорошо очищена, гораздо проще сделать качественный и надежный сварочный шов.
Именно по этой причине каждый сварщик должен знать, как правильно и максимально эффективно подготовиться к сварочным работам.
Подготовка к сварке
Составленный план — работать рекомендуется начинать лишь после составления плана. Таким образом, будет намного проще завершить работу и при этом получить хороший результат, а не тратить после дополнительное время на переделки.
При составлении плана понадобится в первую очередь определиться, что для выполняемого сварочного процесса потребуется. Не менее важно понять, какой носитель стоит использовать для материала, с которым приходится работать.
Вырезка и подгонка — после составления плана можно приступить к резке, а после подгонке изделия и ликвидации фаски. Если все правильно сделать изначально, затем понадобится тратить меньше времени на очистку.
Производить резку материала можно при помощи резака, ножниц и так далее. Стоит понимать, что у каждого из этих инструментов присутствуют, как плюсы, так и некоторые минусы.
Очистка материала — третьим этапом является подготовка материала к сварке. Стоит ликвидировать на поверхности прокатную окалину, загрязнения, химикаты. Основание должно быть очищено по 2,5 см от стыка с двух сторон.
Для очистки изделия от ржавчины, порошкового и резинового покрытия, а также краски, используется проволочная щётка и ацетон. Этот вариант больше подходит для очистки нержавеющих деталей и иных сплавов.
Удобно в подготовке к сварке пользоваться абразивными дисками, поскольку ими можно чистить, шлифовать и смешивать. Если говорить о шлифовальном круге, он более долговечен и эффективен, однако с ним работать нужно аккуратно, чтобы не убрать с его помощью слишком много основного материала.
Выбор абразивного круга
Некоторые думают, что грубый абразив поможет ускорить работу и быстрее получить нужный результат. Но стоит понимать, что этот вариант подходит не для всех случаев.
Грубый абразив может не только убрать излишки материала, а и повредить поверхность самого изделия. Иногда мелкий абразив является намного продуктивнее.
Выбор профиля абразива — профилей абразива есть несколько и они способны сделать работу легче или, наоборот, сложнее. Проволочные колеса не удаляют основной материал. С их помощью можно убрать загрязнения, а также покрытия.
Лепестковый диск типа 27 стоит использовать для шлифования под углом 5-10 градусов. Также он применяется для чистовой обработки и смешивания. Лепестковый диск 29 оптимально подходит для ликвидации агрессивных материалов. Отличаться по размеру и профилю может и проволочная щётка.
Вам также может понравиться:
#сварка #сварной #технологии #строительство #полезные советы