На рынке представлены разные виды пенополистирола, основные из которых – экструдированный (ЭППС, XPS) и вспененный (ППС, EPS). Как следует из названия, основа материалов одна – полистирол, но технологии производства разные, поэтому различаются и технические характеристики.
Пенополистирол: виды и характеристики
Вспененный полистирол широко известен как пенопласт. За счет низкой цены и хороших эксплуатационных качеств полимер востребован в разных сегментах промышленности, в особенности в строительной и упаковочной.
Пенопласт – газонаполненный полимерный материал, который производится путем вспенивания гранул полистирола парами низкокипящих жидкостей. В процессе суспензионной полимеризации легкокипящая жидкость равномерно распределяется в гранулах, затем они нагреваются (воздухом, паром или водой) до увеличения в объеме от 10 до 30 раз и спекаются между собой, заполняя форму. Структура пенопласта мелкоячеистая, рыхлая, диаметр гранул – от 5 до 15 мм.
Так как состав пенопласта – более 95% газов + около 5% полистирола, его плотность – 15-30 кг/м3. Помимо малого веса, материал обладает отличными теплоизоляционными, звукоизоляционными и амортизирующими свойствами, он влагостойкий, паронепроницаемый, выдерживает большие веса и нагрузки, устойчив к воздействию коррозии, плесени, бактерий. По результатам испытаний с многократным нагреванием-охлаждением-выдерживанием в воде, срок службы ППС достигает 60-80 лет.
Экструдированный (или экструзионный) пенополистирол широко известен под разными фирменными названиями.
ЭППС производится методом непрерывной экструзии. Гранулы полистирола помещаются в экструдер, где под термическим воздействием расплавляются до однородного вязкого состояния, смешиваются со вспенивающими агентами, затем под давлением пропускаются через формующее отверстие экструдера. Структура экструдированного пенополистирола закрытопористая, равномерная, диаметр ячеек – до 0,2 мм.
Свойства экструдированного пенополистирола схожи со свойствами обычного вспененного полистирола. Плотность ЭППС – 38-45 кг/м3, он отличается повышенной прочностью за счет мелкопористой однородной структуры, более низкой теплопроводностью и влагопоглощением, увеличенным сроком службы, ценой выше обычного пенопласта.
В упаковочной индустрии оба вспененных пластика используются для производства разных видов упаковки – простых упаковочных элементов, таких как уголки, профили, прокладки, а также фиксирующих ложементов, термоконтейнеров, элементов комбинированной упаковки. ППС часто используется для производства одноразовой упаковки за счет низкой цены.
Кейсы: термоконтейнеры из ППС и ЭППС
Клиенту требовался контейнер для транспортировки готовых блюд из ресторана. Изучив требования к материалу термотары, для ее производства выбрали экструдированный пенополистирол за счет повышенной плотности и теплоизоляционных свойств. ЭППС обработали посредством контурной резки, составные части термоконтейнера соединили методом шип-паз.
Клиенту требовалась самая бюджетная изотермическая упаковка. Из каталога готовых решений он выбрал пенопластовые формованные термоконтейнеры. Для удобства эксплуатации мы укомплектовали их тканевой сумкой.