Перед промышленными предприятиями стоит задача строительства новых или реконструкции существующих установок очистки технологических газов и аспирационного воздуха.
Одним из важнейших этапов в решении этой задачи является разработка принципиальной схемы очистки – определение последовательности сооружений, оборудования и устройств, которые позволят предприятию соответствовать экологическим требованиям по выбросам в атмосферу.
Для формирования принципиальной схемы очистки крайне важно понимать, из каких компонентов может состоять установка очистки. О них я и расскажу в этой статье.
Приветствую Вас на канале «ПРОМЫШЛЕННАЯ ГАЗООЧИСТКА»!
Здесь я, Владимир Николаевич Чумаков, специалист в области разработки, внедрения, эксплуатации, реконструкции и модернизации установок очистки технологических газов и аспирационного воздуха с более чем 45-летним стажем работы, делюсь своим практическим опытом.
Так каковы же основные компоненты установок очистки технологических газов и аспирационного воздуха?
1. Источники загрязняющих веществ
Когда мы рассматриваем загрязнение атмосферного воздуха промышленными предприятиями, источниками образования загрязняющих веществ чаще всего являются:
- технологические агрегаты, в результате работы которых происходит образование газообразных, твердых или жидких аэрозольных веществ;
- места, узлы и оборудование транспортировки, пересыпки и открытого хранения сыпучих материалов.
2. Газоходы
Газоходы обеспечивают продвижение пылегазового потока по всей трассе установки очистки – от источников загрязнения до дымовых труб.
Газоходы принято делить на газоходы грязного газа (до аппаратов очистки) и газоходы чистого газа (после аппаратов очистки).
Газоходы должны проектироваться на основании параметров пылегазового потока и на протяжении всей трассы быть:
- прочно-плотными;
- стойкими температурно, абразивно и химически.
Кроме того, на входе и выходе аппаратов очистки газоходы должны обеспечивать равномерное распределение пылегазового потока.
На газоходах могут располагаться отключающие и регулирующие устройства, компенсаторы и контрольно-измерительные приборы.
3. Устройства подготовки газов
При необходимости перед аппаратами очистки могут устанавливаться устройства подготовки газов. Они могут использоваться:
- для охлаждения или кондиционирования газов;
- в качестве искрогасителей;
- для снижения первоначальной запыленности.
4. Аппараты очистки
Аппараты очистки – это сердце установки очистки. Они выполняют бо́льшую часть работы по выделению взвешенных частиц и газообразных компонентов из пылегазового потока.
Существуют различные типы аппаратов очистки (электрофильтры, рукавные фильтры, аппараты мокрой очистки, аппараты инерционной очистки и др.). Выбор типов используемых аппаратов очистки, определение последовательности их установки (ступеней очистки) осуществляется специалистами-проектировщиками в ходе разработки принципиальной схемы очистки на основании физико-химических параметров пылегазового потока, а также экологических требований.
Аппараты очистки оснащаются вспомогательным и комплектующим оборудованием. Например, рукавные фильтры могут комплектоваться компрессорным оборудованием, а электрофильтры высоковольтными источниками питания.
5. Оборудование сбора, транспортировки и переработки уловленных веществ
В зависимости от вида производственного процесса вещества, уловленные в аппаратах пылегазоочистки, могут подлежать либо возврату в производство (5.1), либо дальнейшим переработке и утилизации (5.2).
Оборудование сбора, транспортировки и переработки веществ, уловленных аппаратами очистки, разрабатываются индивидуально под конкретные условия предприятия-заказчика.
В настоящее время вопросам сбора, транспортировки и переработки уловленных веществ уделяется недостаточно внимания, что приводит к вторичному загрязнению атмосферного воздуха за счёт неполной герметичности систем транспортировки и отгрузки потребителю уловленных веществ.
6. Тягодутьевое оборудование
Тягодутьевое оборудование (дымососы, вентиляторы, эксгаустеры) предназначено для обеспечения принудительной транспортировки пылегазового потока от источников загрязнения по всему газовому тракту до места выброса очищенных газов в атмосферу.
Тягодутьевые устройства играют большую роль не только в работе установки очистки, но и основного технологического оборудования предприятия. Поэтому при выборе тягодутьевого оборудования следует принимать во внимание его расположение (над уровнем моря), параметры работы технологического оборудования, потери сопротивления по трассе установки очистки с учётом пусков оборудования на «холодную» и соответствующих запасов по производительности и разрежению.
7. Узел нейтрализации или доочистки химических газовых компонентов
Данный узел может располагаться после аппаратов очистки или непосредственно перед ними. Его основная задача – нейтрализация газов или их очистка от химических компонентов (сернистых, азотных соединений и других веществ).
8. Дымовая труба
Очищенные технологические газы и аспирационный воздух подлежат выбросу в атмосферу. Для организации выбросов могут использоваться различные устройства, например, дымовые трубы.
Дымовые трубы могут отличаться друг от друга конструктивно в виду разных физико-химических свойств очищенных потоков. Они могут сооружаться из металла, кирпича, бетона, могут быть одноствольными, многоствольными и прочих конструкций.
Каждая установка очистки индивидуальна!
В данной статье я привёл общую схему установки очистки технологических газов и аспирационного воздуха. И здесь важно принимать во внимание, что это скорее некая модель, созданная для понимания того, какими могут быть компоненты установки. На практике же вы не встретите двух одинаковых установок очистки. Все они в значительной степени отличаются друг от друга как в части используемых методов очистки, так и по аппаратурному исполнению. Эти различия продиктованы целым рядом условий, в числе которых:
- вид технологического процесса и специфика его ведения на конкретном предприятии;
- параметры пылегазового потока, включая его физико-химические свойства;
- условия сбора, транспортировки, хранения веществ, подлежащих очистке;
- климатические условия, в которых находится предприятие.
Участие специалистов обязательно!
В процессе разработки принципиальных схем очистки обязательно должны принимать участие специалисты, не только обладающие компетенциями в области проектирования, строительства и эксплуатации установок очистки, но также понимающие технологические процессы, в результате которых происходит образование загрязняющих веществ, которые подлежат очистке в соответствии с экологическими требованиями, стоящими перед предприятиями.
✦ ✦ ✦
А у вас есть вопросы о принципиальных схемах очистки и компонентах установок очистки технологических газов и аспирационного воздуха? Задавайте их в комментариях!