Недавно мы рассказывали про детектирование металла при промежуточном скачивании шлака, а сегодня расскажем про детектирование шлака при выпуске металла.
Как вы помните, потери металла во время плавки сильно влияют на увеличение себестоимости продукции. Помимо этого, влияет и то, сколько конвертерного шлака попадает в стальковш, так как из-за этого:
1) возрастает масса материалов (ферросплавов, шлакообразующих), отдаваемых на внепечной обработке.
2) увеличивается длительность нагрева на УПК, потому что металл остывает при попадании шлака. А ещё необходимо расплавить образующуюся корку шлака для проведения дальнейшей внепечной обработки.
Мы разработали метод мониторинга потока с использованием тепловизионного оборудования, чтобы минимизировать количество попадающего шлака.
На основе теплового излучения, исходящего от потока, ИК-камера формирует изображение, на котором металл и шлак визуально различимы за счет значительной разницы в КАЧТ (коэффициент абсолютно черного тела). Далее с помощью компьютерного зрения происходит магия, а точнее семантическая сегментация изображения - выделяются области, относящиеся к шлаку или металлу. После этого происходит расчет процентного соотношения между шлаком и металлом на изображении. Если значение соотношения больше порогового значения, то сталевару будет выводится рекомендация изменить угол наклона конвертера.
В результате использования данного решения предприятие сможет снизить расход электроэнергии и отдаваемых материалов, а также уменьшить цикл обработки плавки на внепечной обработке.