Ленточная пилорама

Правильная эксплуатация ленточной пилорамы - залог успешного бизнеса. Особенности эксплуатации ленточных пилорам.

Итак, Вы располагаете некоторой суммой денег, договоренностью с поставщиками леса и покупателями продукции, а также большим желанием заняться эксплуатацией ленточной пилорамы и переработкой круглого леса на пиломатериал. Рука сама тянется к телефону с целью обзвонить несколько фирм, выбрать бревнопильный станок у того, кто может продать дешевле и как можно скорее купить его. Не спешите, есть вопросы, ответы на которые могут сильно повлиять на Ваши решения. Вот некоторые из них:

Рекомендации по эксплуатации ленточных пил

Любой переработчик леса на ленточной пилораме, несомненно, имел дело с проблемами типа «волна» или постоянно рвущиеся пилы, некачественный срез и прочее. Можно попенять продавцу или охаять производителя таких пил, но чаще всего причина всех проблем с пилами заключается в неправильном обслуживании и обращении с инструментом. Хотя данная статья будет касаться ленточных пил по дереву, многое из неё в равной степени можно относить и к пилам по другим материалом. Пила должна соответствовать материалу, скорости подачи и соответственно распиловки. Основные параметры пилы:

задний угол зуба; Заточка пилы

- передний угол зуба (угол наклона заточки);

- высота зуба;

- ширина полотна;

- величина разводки зубов;

- шаг зубов;

- толщина полотна.

Высота зуба - это расстояние между основанием впадины (межзубного углубления) и вершиной зуба. Благодаря наличию межзубного углубления, удаляются из рабочей зоны опилки, которые образуются в процессе пиления. Объем межзубного углубления должен быть достаточным для полного удаления опилок. Опилки не должны полностью занимать межзубное пространство. Иначе, избыток опилок будет выдавливаться по сторонам лезвия ленточного полотна пилы, увеличивая тем самым сопротивление и трение полотна о древесину, что потребует увеличения усилия при распиловке. Всё это ведёт к перегреву ленточного полотна, пила растягивается  и появляется так называемая «волна» - поверхность распила становится волнообразной. Мало того, в основании впадины возникают дополнительные напряжения, которые приводят к появлению микротрещин на ленточном полотне. При перегреве полотна пилы её зубья становятся мягче, и они быстро затупляются. Во время работы ленточного полотна, напряжения концентрируются в межзубных углублениях и являются причиной возникновения микротрещин. Для снижения таких концентрации напряжений радиус углубления должен достаточно большим. Вообще, любая царапина и неровность на пиле будут служить точками зарождения микротрещин, которые существенно снизят срок службы полотна ленточной пилы. Именно поэтому пила должна быть отшлифована.

Передний угол зуба -это угол между передней гранью зуба и вертикальной линией перпендикулярной ленточному полотну. Благодаря углу заточки, зуб зацепляет и разрезает волокна древесины. Но при большом размере угла, ленточная пила будет не резать, а рвать волокна, на большой скорости подачи каретки ленточной пилорамы (или подачи заготовки), при этом также возникает вибрация ленточного полотна, что также приведет к появлению «волны». Малый угол заточки дает более ровную поверхность распила, однако, если угол слишком мал, производительность значительно снижается. При малом размере угла заточки и слишком большой скорости подачи пильной каретки, ленточная пила будет «тереть» древесину, а не резать, а это приводит к дополнительным нагрузкам и перегреву ленточного полотна. В результате неправильного подбора угла зацепа, зубья тупятся, во впадинах зубьев появляются трещины. Оптимальная величина угла заточки выбирается в зависимости от типа обрабатываемой древесины

Шаг зубьев - это расстояние между вершинами двух соседних зубьев ленточной пилы. Выбирается в соответствии с типом обрабатываемой древесины, скоростью подачи ленточной пилы, и скоростью подачи пильной каретки (подачи заготовки). При слишком большом шаге возрастают напряжения в зубьях, пила быстро тупится, качество поверхности распиливаемой древесины падает. Малый шаг дает более гладкую поверхность распила, но требует больших энергозатрат при распиле. Кроме того, малый шаг это малые углубления между зубьями, что ограничивает скорость подачи пильной каретки ленточной пилорамы (при высоких скоростях будут возникать большие напряжения, ведущие к появлению микротрещин).

Твердая древесина требует малого шага зубьев (19 мм). Чем мягче и больше дерево тем больше шаг зубов.

Основное правило для выбора пилы –
Параметры пилы, скорость резания, скорость подачи должны соответствовать обрабатываемому материалу. Как правило, производитель пил указывает все необходимые  рекомендации и необходимо лишь следовать им.

Обслуживание ленточных пил.

Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание ленточных пил  залог их длительной службы и условие позволяющее получать стабильное качество поверхности распила. Прежде всего ленточную пилу, до работы, необходимо развернуть и дать пилам свободно отлежаться в течение 24 часов. Это нужно для снятия неравномерных напряжений. В последующем хранить ленточные пилы лучше в развернутом состоянии. Основными операциями по обслуживанию ленточных пил являются: очистка ленточной пилы и визуальный осмотр; заточка ленточной пилы; разводка зубьев ленточного полотна; ремонт (сварка) полотна ленточной пилы. Продолжительность работы ленточной пилы на деревообрабатывающей пилораме, до проведения технического обслуживания не должна превышать 1-1,5 часов (или не более 1-1,5 м? круглого леса). Необходимость проведения технического обслуживания может быть меньше, и определяться оператором. Некоторые специалисты рекомендуют после каждых 1-1,5 часа работы на ленточной пилораме, давать пиле отдых 12-24 часа, для того, чтобы ленточная пила «сбросила» накопившиеся в процессе работы усталостные напряжения. Если поверхность распила перестает быть гладкой, появляется волна, ленточная пила смещается на шкивах и направляющих роликах назад, значит либо пила затупилась, либо уменьшилась величина разводки зубьев.

Во время перерывов в работе (например, замена бревна или пакетировании) необходимо ослаблять натяжение пилы (пила охлаждается и сокращается, особенно зимой), это может привести ее разорвать. Натяжение пилы в работе должно быть оптимальным. Маленькое или большое натяжение пилы ведёт к появлению микротрещин. В процессе распиловки в зону пиления необходимо подавать смазочно-охлаждающую жидкость (вода, эмульсия, солярка) для охлаждения ленточной пилы, уменьшения трения о древесину, а также для очистки ленточной пилы от налипшей смолы и опилок. Однако, даже идеальное качество ленточной пилы и регулярное обслуживание не гарантирует успеха. Очень много зависит от самой ленточной пилорамы.

Пильные шкивы ленточной пилорамы должны содержаться в чистоте. Опилки и щепки не должны скапливаться между пильным полотном и шкивами. Направляющие ролики выставлены по горизонтали и вертикали. Они также, должны содержаться в чистоте. При износе подшипников и самих роликов их необходимо вовремя заменять, так как изношенные механизмы вызывают вибрацию ленточной пилы, что сказывается на качество распила и уменьшает срок службы пилы. Производители ленточных пилорам, как правило, достаточно подробно излагают свои рекомендации по обслуживанию ленточных пилорам.

Рекомендации по эксплуатации ленточных пилорам.

При работе с ленточнопильными станками следует придерживаться некоторых правил, чтобы ваше оборудование прослужило долго и качественно. Помните о том, что если будете производить пиление с помощью неразведенной пилы, то это очень скоро приведет к ее поломке. Не стоит забывать и о том, что даже если ваш станок отвечает последнему слову техники, он все равно только лишь устройство, которое движет пильную ленту сквозь бревно. Поэтому итоговый результат работы зависит от настройки всего станка лишь на 10%, и на 90% от точности обслуживания пильного полотна. Когда вы используете при распиловке ленточную пилу, имейте в виду, что важна каждая мелочь, и даже малейшая погрешность в настройке может привести если не совсем уж к печальным результатам, то уж точно к потере производительности.

Особое внимание следует обращать на разводку пилы.  Имейте в виду, что чем более мягкие породы древесины вы распиливаете, тем больше должна быть разводка, высота зубьев и угол зацепа. И, напротив, при работе с твердыми породами дерева разводка должна быть меньше, также как и высота зубьев и угол зацепа. Не забывайте о том, что в замерзшем состоянии даже мягкие породы дерева пилятся как и твердые. Наибольшие трудности вызывает случай, года распиливаемое бревно замерзло лишь частично. В таком случае нужно быть острожным. Пилы следует развести таким же образом, как и при пилении древесины твердых пород. Распиливая дерево с высокой смолистостью нужно применять специальный химический состав, которым необходимо время от времени сбрызгивать пилу. С этой целью чаще всего используют кухонные моющие средства для посуды. Дизельное топливо для сбрызгивания пилы лучше не использовать.

Распиливая очень сухое дерево, не нужно использовать воду, потому что это приведет к тому, что древесина разбухнет.

Правильный подбор пилы

Первым шагом к эффективной работе является соответствующий подбор пилы в зависимости от типа пилорамы и сорта древесины. Оптимальная толщина инструмента должна соответствовать техническим параметрам пилорамы. Рекомендуется использовать тонкие пилы для твердых пород, и чем мягче древесина, тем толще должна быть ленточная пила. Ширина правильно подобранного полотна должна быть равна сумме ширины ведущих шкивов и глубины впадины плюс 1–3 мм.

Подбор шага зуба зависит от размера и твердости распиливаемой древесины. Шаг — это расстояние между двумя соседними вершинами зубьев; стандартная его величина составляет 22,2 мм. Важную роль играет передний угол зуба, т. е. между передней поверхностью и линией, перпендикулярной спинке пилы. В большинстве случаев его величина составляет 10–12°. Рекомендуемый передний угол для твердой и/или мерзлой древесины составляет 8–10°, а для мягкой — 10–15°. В случае слишком большого (по отношению к подаче) переднего угла возникают вибрации пилы, вследствие чего поверхность древесины после обработки не будет гладкой. Если этот угол слишком мал, происходит вдавливание пилы в древесину. И вообще, чем меньше передний угол, тем ниже производительность резания.

Для упрощения выбора пилы фирма Ro-Ma различает две группы пород древесины: твердые и мягкие. В группу твердой древесины входят следующие породы: вяз, дуб, ясень, бук, граб, эбеновое дерево; мягкой — осина, тополь, ива, пихта, липа, береза, ольха, ель, сосна, лиственница.

Подготовка пиловочного сырья и станка к работе

Древесину, предназначенную для распиловки, следует окорить или тщательно вычистить под большим давлением воды от загрязнений, песка и металлических включений. Распиливаемый материал необходимо закрепить так, чтобы не было возможности его перемещения во время процесса резки. Ведущие шкивы станка следует установить в одной плоскости с лентой пилы. Размер ведущих шкивов должен быть подобран в соответствии с шириной полотна: их диаметр для пил шириной 32–38 мм должен составлять минимум 450 мм, а для ширины 38–60 мм — около 500 мм. Натяжение пилы должно соответствовать ЭТД данного станка.

Геометрические параметры ленточных пил

L - шаг зуба, это расстояние между верхними точками соседних зубьев. Этот параметр всегда остается одинаковым. В процессе заточки на исправном оборудовании он не изменяется.

H – ширина пилы, расстояние от вершины зуба до обратной стороны пилы. При правильной эксплуатации ленточная пила может служить до тех пор, пока ее ширина не уменьшится до 21 мм.

h - высота зуба (глубина пазуха), это расстояние от самой нижней точки пазуха (впадины) до самой верхней точки зуба. Пазух – это площадь между зубьями, которая “выносит” опилки при распиловке. Высота зуба должна быть достаточно большой, чтобы позволить пазуху выносить все опилки во время пиления. При заточке пилы вы должны выбирать достаточно материала из пазуха пилы для получения соответствующей высоты зуба – 4,8…6,4 мм.  - угол зацепа (передний угол) - это угол наклона передней кромки зуба относительно ординаты 90˚, это именно тот угол, под которым зуб пилы входит в древесину. Этот угол позволяет зубу самому зацепиться с древесиной при распиловке. Зуб должен удалять достаточно древесины, чтобы пила погружалась в бревно сама. Значение угла зацепа подбирается с таким учетом, чтобы снизить усилие подачи. Если угол зацепа слишком большой по сравнению со скоростью подачи, это приводит к дребезжанию, неровным (грубым, шершавым) пропилам и плохому качеству распила. Пила будет резко притягиваться к дереву, при этом ее передняя кромка может слишком далеко выступать за пределы шкивов. Если же этот угол слишком мал, пилу приходится с усилием вводить в бревно, результат – ненужное увеличение усилия подачи, снижение скорости пиления и производительности. Размер угла зацепа определяется типом древесины и нормой производительности. В большинстве операции по распиловке мы рекомендуем угол зацепа 10о, 12,5 о  или 15 о. Надо помнить, что на пилах с неправильно подобранным углом зацепа возможно образование трещин, особенно в пазухах (впадинах) зуба. Установлено, что для резания твердой и мерзлой древесины,  передний угол должен находится в пределах 8…10°, а при резании мягкой древесины 10…15°. Поэтому, практически все производители на сегодняшний день, выпускают полотно с положительным передним углом 10°, который на наш взгляд, является наиболее универсальным для резания как твердой и мерзлой древесины, так и сырой свежесрубленной.

- задний угол – это угол наклона спинки зуба относительно ординаты 90˚. От величины этого угла зависит сила напряжения на зубе во время пиления, а также количество выносимых опилок.

R - радиус в основании зуба, который встроен в захват пилы и удаляет опилки. Если пиление производится только вершиной зуба, усилие направлено против зуба, и в основании зуба создается большой стресс. Радиус равномерно распределяет этот стресс на достаточно большую площадь. Это перераспределение напряжения удлиняет жизнь пилы.
- слишком малый радиус на поверхности приводит к разрыву пилы
- слишком большой радиус на зубе приводит к его быстрому забиванию, что вызывает снижение скорости пиления и сокращает продолжительность жизни пилы.

Итак, Вы располагаете некоторой суммой денег, договоренностью с поставщиками леса и покупателями продукции, а также большим желанием заняться эксплуатацией ленточной пилорамы и переработкой круглого леса на пиломатериал. Рука сама тянется к телефону с целью обзвонить несколько фирм, выбрать бревнопильный станок у того, кто может продать дешевле и как можно скорее купить его. Не спешите, есть вопросы, ответы на которые могут сильно повлиять на Ваши решения. Вот некоторые из них:

Особенности эксплуатации ленточных пилорам.

Полная окупаемость пилорамы - 2-3 месяца. Увеличение выхода готовой продукции (на 30 %) по сравнению с многопильными дисковыми пилорамами и рамными типа .Низкая энергоемкость ленточной пилорамы. Возможность распиловки маломерной древесины. Возможность установки без специального фундамента. По желанию заказчика пилорамы комплектуются автоматическими заточными устройствами, разводными устройствами и ленточными пилами американских фирм Simonds , Wood-Mizer. Советы по эксплуатации ленточной пилорамы 1. Правильно натягивайте ленточную пилу. В процессе эксплуатации для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах. Величина натяжения, ленточной пилы в зависимости от ее ширины и марки стали, заданы в ее характеристиках, для контроля усилия натяжения на практике используют прибор "Тензометр", который можно приобрести у производителя. Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы. При пилении свежеспиленного леса за счет высокой смолистости (хвоя) и большого количества соков в древесине при распиловке бревна на доске зажимает режущий инструмент в пропиле, происходит налипание смолы на режущие кромки инструмента и, кроме того, плохо выносятся опилки. Скорость подачи может снизиться в несколько раз, а в ленточных пилорамах из-за малой ширины пропила может произойти и полная остановка вплоть до заклинивания. На ленточных пилорамах происходит интенсивное налипание смолы на шкивы рамы, и нарушается стабилизация пилы в пропиле – вот одна из основных причин появления «волны». Решают эту проблему более интенсивным расходом смазывающей жидкости. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fаiry» и т.п.). Однако при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтоплива или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара. В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту моторным маслом. 3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе полотно пилы нагревается и растягивается, а затем при остывании сжимается на десятые доли миллиметра. Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями. 4. Используйте правильный развод зубьев. Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом. Вы должны сортировать лесоматериал. На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая.

Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ти сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой. 5. Правильно затачивайте пилу. Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением. Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины. Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.

Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы. 6. Подготовка материала Также появления трещин в полотне пилы является распиловка неподготовленного материала. При распиловке сырого леса возникают ударные нагрузки, которые и приводят к появлению трещин. Для сырого леса требуются более острые углы, высокий зуб, а перепад плотностей на хвойных породах в отношении древесины/сучок достаточно большой, то есть требует разных параметров зуба, в результате имеют место большие ударные нагрузки. Не рекомендуется пускать в распиловку свежеспиленный лес (влажностью более 70%). Необходимо выдержать бревна после спиливания хотя бы месяц, а лучше три, что бы снизилась влажность древесины. Перед распиловкой бревна необходимо очищать кору от песка и грязи. В летний период можно мыть бревна в бассейне, если есть такая возможность, или топором срубать кору на той стороне бревна, где пила заходит в кору. Существуют и специальные окорочные станки. Можно приобрести пилораму с подрезным узлом-дебаркером. Дебаркер производит предварительный надрез коры по плоскости распила маленькой циркулярной пилой. В любом случае все эти методы себя оправдывают, поскольку позволяют сохранить дорогостоящий инструмент и продлить его «жизнь» примерно в два раза

Рекомендации по эксплуатации ленточных пилорам

При работе с ленточнопильными станками следует придерживаться некоторых правил, чтобы ваше оборудование прослужило долго и качественно. Помните о том, что если будете производить пиление с помощью неразведенной пилы, то это очень скоро приведет к ее поломке. Не стоит забывать и о том, что даже если ваш станок отвечает последнему слову техники, он все равно только лишь устройство, которое движет пильную ленту сквозь бревно. Поэтому итоговый результат работы зависит от настройки всего станка лишь на 10%, и на 90% от точности обслуживания пильного полотна. Когда вы используете при распиловке ленточную пилу, имейте в виду, что важна каждая мелочь, и даже малейшая погрешность в настройке может привести если не совсем уж к печальным результатам, то уж точно к потере производительности.

Время остывания после заточки ленточной пилы Особое внимание следует обращать на разводку пилы.  Имейте в виду, что чем более мягкие породы древесины вы распиливаете, тем больше должна быть разводка, высота зубьев и угол зацепа. И, напротив, при работе с твердыми породами дерева разводка должна быть меньше, также как и высота зубьев и угол зацепа. Не забывайте о том, что в замерзшем состоянии даже мягкие породы дерева пилятся как и твердые. Наибольшие трудности вызывает случай, года распиливаемое бревно замерзло лишь частично. В таком случае нужно быть острожным. Пилы следует развести таким же образом, как и при пилении древесины твердых пород.

Распиливая дерево с высокой смолистостью нужно применять специальный химический состав, которым необходимо время от времени сбрызгивать пилу. С этой целью чаще всего используют кухонные моющие средства для посуды. Дизельное топливо для сбрызгивания пилы лучше не использовать.

Распиливая очень сухое дерево, не нужно использовать воду, потому что это приведет к тому, что древесина разбухнет.  Нельзя не отметить, что эксплуатация ленточных пилорам – это важный аспект, о котором стоит поговорить более подробно. Первое, что нужно отметить, ленточная пилорама должна эксплуатироваться в соответствии с тем назначением, которое указано в руководстве по использованию. Перед началом работы в обязательном порядке нужно проверить правильность подключения и наличие заземления, наличие подсоединения вентиляции к патрубку на защитном кожухе, правильность и надежность установки ленточной пилы. Наличие в пилораме различных подвижных частей и электрического оборудования требует строго соблюдения правил безопасности при эксплуатации пилорамы. Так: 1)      нужно проверять исправность изоляции кабелей, а также надежность соединения контактов. 2)      Нужно проверять надежность и целостность заземляющих проводов. 3)      Нужно производить регулировку и замену пильной ленты, а также устранять неисправности лишь при выключенном станке. 4)      При работе станка руки оператора должны находиться вне зоны режущего инструмента. 5)      Механизм привода ленточной пилы во время работы станка должен быть закрыт специальным защитным кожухом. 6)      При разрыве пилы или же при перепаде электроснабжения, станок должен незамедлительно отключаться. Эксплуатация ленточных пилорам запрещается: 1)      при нечеткой работе клавиш на пульте управления. 2)      При возникновении запаха, который характерен для дыма или горящей изоляции. 3)      При появлении повышенного стука, шума и вибрации. 4)      При работе на станке без индивидуальной защиты (к примеру, наушников). 5)      При повреждении пильного инструмента. 6)      При использовании станка для работ, которые не оговорены руководством по эксплуатации. Рабочие, которые обслуживают пилораму, должны быть ознакомлены с особенностями и устройством станка и проинструктированы по таким вопросам, как правила безопасности, порядок работы на оборудовании, уход за станком и так далее. Приведем пример инструкции по эксплуатации ленточной пилорамы ЛБ-80. Ленточная пила сделана из углеродистой стали, что обеспечивает наибольшую стабильность пильной ленты во время распила. Чтобы добиться максимальной отдачи от ленточной пилорамы нужно соблюдать такие условия, как: 1)      нужно выставить полотно ленты на шкивах, а именно расстояние от кромки шкива до впадины зуба. 2)      Правильно выставить ролики по вертикали и горизонтали. 3)      При заточке пильной ленты форма зубьев должна в точности повторяться. 4)      Разводка зубьев пилы должна отвечать требуемых видам работы. К примеру, при распиле бревна, диаметр которого 20 сантиметров, на фоне бревна с диаметром в 80 сантиметров, количество опилок от распила будет в 3,5 раза больше. 5)      В процессе пиления пила нагревается, а от этого в свою очередь увеличивается в длину. Остывая, пилы стремятся к сжатию до исходного размера, вследствие чего в них может возникать избыточное напряжение. Кроме того в пиле имеется память от формы шкивов, так что пилить нужно на минимально возможном натяжении пильной ленты.