А теперь немного о проблемных точках в процессе 3D-моделирования.
#3d моделирование #3d печать
Принтер у меня относительно недавно, куплен 28 февраля и месяца два я вообще не знал, как к нему подступиться. Программировать не умел вообще, как работают программы типа Wings 3D, или Blender - не знал, а разобраться довольно трудно. Вот и начал со Sculptris, там проще немного - лепить объекты из комка виртуальной глины. Или пластилина :) Об этом я подробнее расскажу в других статьях, сейчас разговор идет о проблемных точках в работе этой громоздкой железяки из дюраля - Wanhao. Всю жизнь работаю с техникой, электрикой и электроникой. Поэтому собрать купленный принтер особых проблем не доставило. Конечно, приходилось и сверяться со схемой и последовательностью сборки. Хотя в ЗиП осталось пара болтов и гаек... Как ВСЕГДА. полагаю, все же, что добрые дяди из PRC просто положили немного лишних крепежек с умыслом - они и ломаются, и теряются, а взять их иногда негде. В общем, привел я принтер в рабочее состояние, отъюстировал столик, а задачка эта оказалась не так проста, как кажется - по армейскому опыту скажу, что теодолит выставить несколько проще, даже стоя на юстировочной вышке высотой 96 метров, и которую ветер раскачивает примерно на метр. А у принтера барашки КИТАЙСКИЕ. Не совсем к руке подходят. Да еще люфт в каретках и направляющих. В общем, нормально! Все же после трех попыток удалось добиться приемлемой юстировки стола. Хотя скажу сразу - возле принтера лучше сильно не чихать, и матом громко не ругаться - а то придется выставлять столик заново! :) О сквозняках и говорить нечего. Вернее, о них отдельный разговор будет. Принтер без экранов, поэтому сквознячок может вам сильно жизнь подпортить...
А теперь несколько фоток. Напомню, принтер у меня с февраля, особо интенсивного режима не было. А результат на фотках ужасающий. Но скажу разу - это не смертельно!
Есть просьба только - не надо писать в комментах, что за полгода я убил принтер, и другие подобные. ДА убил. ДА учусь. ДА, нет плохих инструментов, есть плохие штурмана! Но я молодой штурман, а кто из нас не косячил никогда? Был момент, когда пришлось даже разобрать головку принтера, хотя было боязно, ведь новичок. А случилось вот что - при попытке печатать деталь филамент не пошел, даже при повышении экстремальном температуры (ну, на PLA я ее поднял до 235С, он бы должен был струйкой литься или закипеть! Но нет! Экструдер жевал "проволоку", но подавать в жиклер упорно не хотел. Вернее он пытался, скрипел, но без эффекта! Взял я тогда из ЗиПа акупунктурную иглу, стал чистить сопло. Игла проходит, филамент не идет! Пришлось раскручивать головку. Оказалось, что в сопло попала мелкая и длинная стружка от трубчатого канала, по которому идет проволока филамента. А это, видимо, был фторопласт, который и на огне по идее не выжечь! И только изнутри жиклера удалось протолкнуть ее наружу, причем она застряла все равно! Не понимаю до сих пор - откуда вхялась стружка. То ли от трубки для подачи филамента был заусенец внутри и отвалился, то ли в поволоке филамента была вплавлена. Загадка, в общем! Выдергивал ее микро-плоскогубцами этими китайскими, криво сделанными, но главное результат!
Принтер ведь работает, и стекло дает прекрасный результат. Конечно, надо бы стекло МАТОВОЕ. Но его сейчас нет ,а печатать надо. Я читал и про клеевые способы фиксации модели на столе, и про тепловые режимы. Не зря я упомянул про сквозняки. Все эти проблемы РЕШАЕМЫ при наличии ОПЫТА. И не должны пугать начинающего "печатника". ВСЕ НОРМАЛЬНО! Про стекло могу сказать только, что оно позволяет использовать для фиксации клей. Циакрин в частности. Если вы видите, что в процессе печати пошло отслоение, то можно. При хорошей вентиляции. А вообще очень важно выставить правильный температурный режим как стола, так и головки. Иначе будет куча брака и сплошное разочарование! Не знаю, что еще сказать, может лучше читать комменты и отвечать на вопросы. По существу!