Аннотация: В статье рассматривается процесс совершенствования системы менеджмента качества предприятий машиностроения на основе внедрения требований международного стандарта серии IATF 16949. Выделены преимущества данного стандарта по сравнению с международным стандартом серии ISO 9001 применительно к отрасли машиностроения. Обозначены обязательные требования стандарта IATF 16949, направленные на непрерывное совершенствование системы менеджмента качества.
Ключевые слова: предприятия машиностроения, система менеджмента качества, международный стандарт серии IATF 16949, совершенствование системы, международный стандарт серии ISO 9001.
В нынешних условиях повышенной конкурентоспособности организации должны ориентироваться на совокупность факторов, определяющих понятие качество продукции для потребителя. Для того, чтобы повысить свое влияние на рынке организация должна разрабатывать и поддерживать документированную систему менеджмента качества (далее СМК). Эффективно и результативно функционирующая СМК дает возможность учитывать пожелания, требования, а также запросы потребителей и заинтересованных сторон.
Автомобильная промышленность является одним из наиболее быстро развивающихся направлений в современном мире. В первую очередь это вызвано массовостью потребления, что влечет за собой рост и предложения, и выбора в условиях рынка.
Система управления качеством в организациях автомобильной промышленности в большинстве своем опирается на стандарт ISO 9001 «Системы менеджмента качества. Требования», однако, для повышения конкурентоспособности и работоспособности организации необходимо совершенствовать СМК с учетом требований стандарта IATF 16949.
IATF 16949 содержит особые требования по применению ISO 9001, касающиеся производства автомобилей и комплектующих к ним, а также сервисных организаций данного профиля, но при этом использует требования стандарта ISO 9001 в качестве основополагающих.
Стандарт IATF 16949 включает в себя не только требования ISO 9001 СМК, но и отраслевые требования и замечания по всему стандарту. Это позволяет организациям автомобильной промышленности, которые усовершенствовали СМК на основании требований стандарта IATF 16949, получить преимущество на рынке за счет уменьшения различного рода потерь.
Основными различиями между IATF 16949 и ISO 9001 являются:
- необходимость аккредитации лабораторий для подтверждения ее компетентности в определенной области испытаний;
- персонал, работа которого может влиять на качество, должен быть в курсе о последствиях для потребителя при несоблюдении требований к качеству;
- в стандарт IATF 16949 включено требование целесообразности расположения производства и оптимизации перемещения материалов и синхронизации материальных потоков;
- требование разработки документированной процедуры, обеспечивающей сохранность продукции на складах, регламентирования сроков хранения и обеспечение их соблюдения;
- стандарт IATF 16949 включают в себя гарантию безопасности персонала, требования к чистоте помещений;
- должны быть определены и одобрены потребителем критерии приемки, обеспечена конфиденциальность;
- необходимость использования концепции 6G для «снижения вариации в характеристиках продукции и параметрах процесса производства»; необходимость использования специальных методов для сокращения или исключения риска отказа в эксплуатации и др.;
- персонал, ответственный за качество продукции, должен иметь полномочия остановить производство, чтобы устранить проблемы в области качества;
- обязательный задокументированный аудит поставщика, а также обязательный мониторинг поставщика;
- необходимость точного описания технологических операций и требований к выполнению работы;
- обязательный аудит СМК, процессов производства, а также продукции. Это специальные виды технического аудита, требующие для своего проведения разработки специальных методик и обучения специалистов;
- IATF 16949 ставит задачу исследования процессов с целью оценки их возможности обеспечивать устойчивость качества изготовления продукции;
- требуется разработка документированной процедуры по управлению образцами–эталонами внешнего вида;
- IATF 16949 содержит требования принятия процесса производства и обязательного взаимодействия с потребителем любых отклонений.
Первостепенными в ряду обязательных требований являются методики:
- перспективное планирование качества продукции и план управления, целью которого является достижение соответствия потребностям и ожиданиям потребителя (APQP);
- процесс согласования производственной связи (PPAP);
- анализ измерительных систем, целью которого является принятие оперативных и рациональных решений относительно производства (MSA);
- анализ видов и последствий потенциальных отказов, целью которого является анализ и выявления наиболее критических точек в производстве (FMEA);
- статистическое управление процессами, конечная цель которого заключается в управлении качеством (SPC).
В стандарте IATF 16949 используются 7 новых инструментов качества:
- диаграмма сродства;
- диаграмма связей;
- древовидная диаграмма;
- стреловидная диаграмма;
- матрица приоритетов;
- матричная диаграмма;
- диаграмма процесса.
Наилучшего результата можно добиться, применяя эти инструменты как методы наиболее полной реализации целей организации, в основе которых лежит системный подход в условиях сотрудничества всего коллектива организации.
Использование требований стандарта IATF 16949 для совершенствования СМК позволит организации уменьшить количество отходов, снизить процент брака на всех этапах производства и поставки деталей, предотвратить возможные дефекты и ее части, постоянно повышать качество, как самого автомобиля, так и техобслуживания, а также повысить доверие к бренду.
