Добрый день, уважаемые читатели нашего канала!
Если вас заинтересовал вопрос о том, как изготавливаются 3д панелей для забора и можно ли их сделать собственными руками, читайте далее.
Будет интересно и познавательно!
Разберем этот вопрос на примере процесса производства систем ограждения торговой марки «ПроПериметр».
Для начала давайте разберемся что же такое 3д заборы.
Это сетчатые конструкции с высоким уровнем светопроницаемости, которые применяются для обозначения границ территории объектов самого различного назначения. Особенно часто используются для школ и спортивных площадок.
Системы «ПроПериметр» отличаются повышенной прочностью за счет уникальной геометрии V-образного гиба в 100 мм, ребра жесткости располагаются по всей высоте секции в количестве 2-4 штук в зависимости от типоразмера.
Основным элементом сварного сетчатого ограждения является секция из 3д панелей, изготовление которых в вышеобозначенной компании осуществляется на полностью автоматизированном производстве. Европейское оборудование итальянской и немецкой линии обеспечивает неизменно высокое качество производимой продукции.
Изготовление панелей 3д из металлических прутьев осуществляется только из сырья, обработанного методом горячего цинкования. Это позволяет обеспечить высокую антикоррозийную устойчивость готовой конструкции.
Процесс изготовления 3д панелей для забора состоит из основных этапов:
загрузка в приемное устройство бухт проволоки, обработанной методом горячего цинкования со слоем цинка в 155 гр/кв.м
- полностью автоматическая нарезка, выравнивание и перемещение готовых прутков в сварочный узел
- соединение прутков в готовую секцию методом точечной сварки
- на самом мощном гибочном оборудовании, не имеющем аналогов в России, на панели делается V-образный гиб жесткости в 100 мм
- изготовленные панели складываются в пачку с помощью манипулятора
Следующим этапом становится нанесение на поверхность элемента будущего изделия порошковой краски. Процесс полностью автоматизирован.
Применение технологии нанесения конверсионного нанокерамического слоя позволяет обеспечить повышенное сцепление полимерного цветного покрытия и обработанной цинком поверхности металла. Перед процессом нанесения краски, в камере автоматической мойки секция проходить несколько степеней очистки:
- обезжиривание поверхности
- промывка технической и деминерализованной жидкостью
- нанесения нанокерамики
- повторная промывка, обсушивание и нагревание перед покрытием краской
Заключительным этапом становится роботизированное нанесение порошковой краски и запекание в печи полимеризации, равномерная температура которой обеспечивает полную адгезию (сцепление) краски и поверхности металла.
Такое полимерное покрытие устойчиво к воздействию ультрафиолета.
Панели связывают пластиковыми лентами в пачку и укладывают на поддон в количестве не более 100 шт.
Вы можете выбрать подходящее готовое решение под ключ либо оформить заявку на изготовление под заказ.
Ассортимент довольно широк, поэтому подобрать оптимальное решение для ограждения очень просто.
На выбор изготовление 3д панелей для забора с полимерным покрытием и без. Цвет секций готовых решений соответствует RAL CLASSIC 6005.
Как видите, процесс производства действительно качественного продукта весьма трудозатратен и сложен. Для того, чтобы ограждение служило долгие годы, оно должны быть изготовлено по выверенной технологии в условиях полной автоматизации.
На «коленке» сделать действительно качественный забор который прослужит долго достаточно сложно. Правильнее сделать заказ у проверенного поставщика. В идеале напрямую от производителя.
Если у вас остались вопросы, Вы всегда можете задать их в комментариях к статье.
Спасибо за внимание!
Не забудьте поставить лайк и нажать репост – вам мелочь, а нам приятно:)