От модернизации кустовых площадок до обустройства рабочих мест. Мегионские нефтяники участвуют в национальном проекте «Производительность труда». Специалисты сами предлагают идеи, которые помогают сделать работу проще и при этом эффективнее.
Обойти кустовую площадку, проверить оборудование, убедиться в отсутствии сбоев. Для оператора добычи нефти и газа Максима Граба это уже привычное дело: специалист трудится на предприятии 14 лет. Каждую деталь площадки знает как свои пять пальцев. Тем более подобные насосные станции модернизировали – теперь времени на работу уходит меньше.
Максим Граб, оператор добычи нефти и газа «Славнефть-Мегионнефтегаза»:
«Здесь у нас были сокращены объёмы металлоконструкций. То есть, допустим, замерная была представлена в двух экземплярах, сейчас оптимизировали и перевели всё на одну. Так же – площадка станции управления. На осмотр всего этого уделялось на порядок больше времени. С учётом оптимизаций, которые мы здесь провели, среднесуточное время на осмотр кустовой площадки сократилось на три часа».
Результат от внедрения подобных практик колоссален. Только в одном «Мегионнефтегазе» производительность труда выросла почти на 20 процентов, а экономический эффект составил более 60 миллионов рублей в год. Не говоря уже обо всех крупных предприятиях региона. Югра в числе первых начала формировать культуру бережливого производства на уровне автономного округа.
Вадим Шувалов, заместитель губернатора Югры:
«Самое главное, что это сказывается во всём: в культуре производства, в отношении к технике безопасности, к оборудованию, которое эксплуатируется. А ещё люди заботятся о том, чтобы их работа была эффективна. И вот здесь это сделано на высочайшем уровне».
Чтобы добиться положительных результатов, принципы бережливого производства должны затрагивать все рабочие процессы, начиная с масштабной цифровизации до банального обустройства рабочих мест.
Артём Рудык, электромонтёр службы диагностики электрооборудования «МегионЭнергоНефти»:
«Рабочее место организовано полностью по системе 5S, это позволяет определить местонахождение тех же самых СИЗов, шлангов для отбора масла. Также разработан СОП для работы в случае выходного дня. Персонал вахтового дня спокойно может прийти и по этой инструкции полностью провести анализ».
Внедрить новую практику, которая улучшит производство, нетрудно. Сложнее её разработать. В этом помогают сами сотрудники. Именно их идеи, порой даже самые простые, берут на вооружение на пилотной площадке, а затем повсеместно внедряют.
Источник: http://www.ugoria.tv/news/video/43121/