"Вертикал" полуавтоматом - легко❗ Показываю универсальную настройку для любого аппарата новичкам

🙏Приветствую гостей и подписчиков канала Euro Welder - канале о сварке и сварщиках!

Каждый из опытных сварщиков держит в голове пару-тройку точных или приблизительных комбинаций по настройке рабочего оборудования, чтобы в нужный момент без промедления приступить к сварке того или иного типа шва.

С одной из таких рабочих и действительно универсальных комбинаций для сварки вертикального шва полуавтоматом я хотел бы поделиться в этой статье с начинающими сварщиками. Ведь очевидно, что самая первая сложность для начинающих при подъёме "вертикала" - это настройка аппарата. Ну а точные и выверенные движения кистей рук с развитым глазомером для создания симметричного шва - дело исключительно практических занятий. Итак, поехали!

(с) Фото автора. Вертикальный угловой шов полуавтоматом (135 метод) снизу-вверх. Низколегированная сталь толщиной 8 мм. Ещё 2 фото справа ->->->

Шов, расположенный на фотографиях выше, я сваривал в Чехии на профессиональном заводском оборудовании. А именно на 400-Амперном аппарате "Alfa In ATA 400", питающегося от сети 380В.

Сварка производилась с применением газовой смеси (Аргон 82% + Углекислота 18%) и проволоки "ESAB ER70s-6" диаметром 1 мм для самых обычных низколегированных сталей. Толщина стенок пластин на тавровом соединении - 8 миллиметров.

(с) Фото автора. Фрагмент вертикального шва полуавтоматом (135 метод) снизу-вверх до очистки. Низколегированная сталь толщиной 4 мм. Ещё 1 фото справа ->->->

А данный фрагмент шва, представленный выше, я сваривал уже дома в своей гаражной мастерской, с помощью обычного бытового полуавтомата "TORROS MIG200PULSE"(220В), китайской проволокой "MONOLITH G4Si1" диаметром 0.8 мм для аналогичных низколегированных сталей и применением такой же газовой смеси. Толщина пластин - 4 миллиметра.

(с) Фото автора. Мастерская в гаражном кооперативе. Беларусь, Гомель

Как видно, оба шва хорошо "легли" в угол и получились идентичными: с одинаковой толщиной в 6 миллиметров или переводя на катет - 8.4 миллиметра.

А теперь самое интересное. Оба шва, не смотря на абсолютно разные толщины пластин, диаметры и марки используемой проволоки, а также классы используемого оборудования - сваривались на одних и тех же настройках значения тока и скорости подачи проволоки! Вот они:

Сила тока: 150 Ампер (А)

Напряжение: 19.4 Вольт (V)

Подача проволоки: 3.6 метров в минуту (m/min)

(с) Фото автора. Профессиональный "Alfa In ATA 400" на заводе (Чехия) и бытовой "TORROS MIG200PULSE" в гараже (Беларусь)

Данную универсальную настройку параметров можно успешно использовать для сваривания "вертикалов" на толщинах низколегированных (обычных) сталей от 4 до 12 миллиметров, с использованием диаметра проволоки от 0.8 до 1.2 мм любым исправным полуавтоматом. Проверено лично и безотказно как автомат Калашникова :)

Единственным отличием, при вариации толщин стенок и диаметров проволоки, будет скорость формирования шва. Грубо говоря - скорость, с которой вы будете "подымать" сварной шов. Но и это отличие будет не столь заметным, особенно для новичков.

Средняя скорость перемещения сварочной горелки: секунда на одной стенке - секунда на второй (корректируется по обстоятельствам в плюс или минус). Движение стандартное, зигзагообразное:

(с) Фото автора. Схема передвижения горелки (факела дуги) при сваривании вертикального шва полуавтоматом снизу-вверх

На начальном этапе лучше всего вести про себя счёт, создавая импровизированный метроном - раз (пауза) - два (пауза), раз (пауза) - два (пауза) и т.д. Свариваем без отрыва дуги и самое главное не останавливаемся на середине шва - его проходим максимально быстро и делаем остановку на очередной точке. Во время остановки заполняем часть стенки, захватывая середину шва, затем быстро уводим факел дуги на противоположную стенку, провариваем, снова уводим и так далее зацикленно.

Сохраните статью, чтобы не потерять настройки, практикуйтесь и делитесь полученными результатами в комментариях. С Уважением Е.W.