Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы и устройства ротаметра с местным показанием типа РМ, модификации РМФ, а также для изучения правил технического обслуживания и хранения.
Материал технического паспорта взят из базы данных АИСТ
В базе данных АИСТ содержится свыше 85 тысяч технических паспортов. При нынешнем темпе размещения в Яндекс.Дзен этого хватит на 170 лет..
ЛГФИ.407142.001 РЭ
Cодержание
1 Описание и работа
1.1 Назначение
1.2 Основные технические характеристики
1.3 Состав ротаметра
1.4 Устройство и работа
1.5 Маркировка
1.6 Консервация и упаковка
2 Использование по назначению
2.1 Распаковка
2.2 Меры безопасности
2.3 Подготовка к работе
2.4 Порядок работы
3 Техническое обслуживание
4 Текущий ремонт
5 Хранение
6 Транспортирование
7 Калибровка ротаметра
Приложение А Общий вид ротаметров РМ-I, РМ-II, РМ-III
Приложение Б Общий вид ротаметров РМ-IV, РМ-VI, PM-V
Приложение В Общий вид ротаметра РМ-А-I
Приложение Г Общий вид ротаметра РМФ
Приложение Д Схема проверки вертикальности установки ротаметра в технологическую линию
Приложение Ж Схема подсоединения ротаметра
Приложение И Ссылочные нормативные документы
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы и устройства ротаметра с местным показанием типа РМ, модификации РМФ (в дальнейшем по тексту - ротаметр РМ, РМФ), а также для изучения правил технического обслуживания и хранения.
К работе на установке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации и знающие принцип работы.
Все ротаметры при выпуске из производства подвергаются калибровке аккредитованной метрологической службой. По заказу потребителей могут поставляться ротаметры по техническим условиям ЛГФИ.407142.002 ТУ, прошедшие первичную поверку. Конструктивные и технические характеристики ротаметров обоих видов исполнения идентичны.
При изучении РЭ просим обратить особое внимание на указания, выделенные жирным шрифтом!
1 Описание и работа
1.1 Назначение
Ротаметры с местными показаниями типа РМ ГОСТ 13045 предназначены для измерения объемного расхода плавноменяющихся однородных потоков чистых и слабозагрязненных жидкостей (для модификации РМФ агрессивных жидкостей), воздуха и газов (при условии индивидуальной градуировки на данном газе) с дисперсными включениями инородных частиц, нейтральных к стали 12Х18Н9Т для РМ (к фторопласту-4 для РМФ) и стеклу марок ХС и ТХС.
Ротаметры соответствуют климатическому исполнению У категории размещения 3 по ГОСТ 15150, но для работы при температурах от плюс 5 до плюс 50° С.
Пример записи обозначения ротаметра при его заказе:
- Ротаметр с местными показаниями для измерения расхода жидкости с верхним пределом 0,016 м³/ч исполнения У для категории размещения 3 по ГОСТ15150 с калибровкой, штуцерное соединение РМ-0,016 ЖУ3-К-1 ЛГФИ.407142.001 ТУ или
- Ротаметр с местными показаниями фторопластовый РМФ-1,6 ЖУЗ-К для измерения расхода жидкости с верхним пределом 1,6 м/ч исполнение У, категория размещения 3 с калибровкой.
1.2 Основные технические характеристики
1.2.1 Основные параметры и размеры ротаметров приведены в таблице 1.
1.2.2 Шкала условная равномерная.
1.2.3 Рабочее избыточное давление ротаметра- 0,63МПа (6,3кгс/см²).
1.2.4 Величина потери давления от установки ротаметра в технологическую линию не должна превышать 0,01 МПа (0,1 кгс/см²).
1.2.5 Температура измеряемой среды:
- для РМ от плюс 5 до плюс 50 °С;
- для РМФ от минус 30 до плюс100 ° С.
Таблица 1
Примечания
1 Верхние фактические пределы измерения ротаметров не должны превышать значений верхних пределов, указанных в таблице 1 более чем на 10 %.
2 Нижние пределы измерения должны составлять не более 20 % от верхних фактических пределов измерения.
1.2.6 Температура окружающей среды:
- для РМ от плюс 5 до плюс 50° С;
- для РМФ от минус 30 до плюс 50° С.
1.2.7 Относительная влажность окружающей среды от 30 до 80 %.
1.2.8 Материал уплотнения - резина кислотощелочестойкая ГОСТ 7338, пластикат поливинилхлоридный прокладочный ТУ6-02-23, кожа ГОСТ 20836, фторопластовый уплотнительный материал ФУМ-В ТУ-6-05-1570.
1.2.9 Материал внутренней арматуры ротаметров:
- для РМ - сталь 12Х18Н9Т ГОСТ 5632 или смесь резиновая НО-68-1, 3826сНТА ТУ 0051166;
- для РМФ-фторопласт-4 ТУ6-05-810, стекло марок ХС, ТХС ГОСТ 21400;
- для РМ-А-I - ЛС 59-1 ГОСТ 15527.
1.2.10 Основная допускаемая погрешность ротаметров:
- РМ, РМФ ± 2,5 % от верхнего предела измерения;
- РМ-А-I ± 4 % от верхнего предела измерения.
1.2.11 Градуировка ротаметров - индивидуальная, производится заводом-изготовителем по воде или по воздуху.
1.2.12 Расход определяется по таблице, указанной в этикетках, методом линейной интерполяции.
1.2.13 При измерении расхода жидкости, имеющей отличные от воды значения вязкости и плотности, необходимо провести пересчет расхода с воды на данную измеряемую жидкость согласно расчету 4Е2.833.706 РР.
1.2.14 При использовании ротаметра с градуировочной характеристикой по воздуху на газах, отличных по плотности, а также при изменении давления и температуры измеряемого газа от указанных в этикетке, с целью более близкого приближения к действительной величине расхода измеряемого газа, целесообразно произвести пересчет градуировочной характеристики ротаметра по одной из следующих формул:
где Q2 - расход измеряемого газа в рабочих условиях, м³/ч;
Q1 - расход воздуха при градуировке, м³/ч;
ρ1н - плотность воздуха в нормальных условиях, кг/м³;
ρ2н - плотность измеряемого газа в нормальных условиях, кг/м³;
Р1 - абсолютное давление измеряемого воздуха при градуировке, МПа (кгс/см²);
Р2 - абсолютное давление измеряемого газа в рабочих условиях МПа (кгс/см²);
Т1 - температура измеряемого воздуха при градуировке по шкале Кельвина, К;
Т2 - температура измеряемого газа в рабочих условиях по шкале Кельвина, К;
ρ1 - плотность измеряемого воздуха при градуировке, кг/м³;
ρ2 - плотность измеряемого газа в рабочих условиях, кг/м³.
1.2.15 Пересчет градуировочных характеристик с воздуха на измеряемые газы проводится на месте эксплуатации. Полученные данные заносятся в этикетку в таблицу расхода для измеряемого газа.
1.2.16 Температурная погрешность ротаметров не должна превышать 0,5 абсолютного значения основной допускаемой погрешности на 10°С отклонения температур окружающего воздуха от 20°С в диапазоне температур от минус 5 до плюс 50°С для РМ и от минус 30 до плюс 50°С для РМФ.
1.2.17 Срок службы должен быть не менее 12 лет.
1.2.18 Дополнительная погрешность ротаметров, вызванная изменением геометрических размеров ротаметрической пары при изменении температуры измеряемой среды до предельных значений (1.2.5) не должна превышать ±0,5 предела допускаемой основной погрешности на каждые 10° С изменения температуры.
1.3 Состав ротаметра
Комплект поставки ротаметров РМ, РМФ приведен в таблице 2.
Таблица 2
1.4 Устройство и работа
1.4.1 Основными элементами ротаметра (приложения А, Б, В, Г) являются ротаметрическая трубка 1 и поплавок 2. Уплотнение по наружному диаметру трубки в верхнем и нижнем концах достигается за счет резиновых прокладок 3.
Для ограничения хода поплавка в верхнем и нижнем концах трубки предусмотрены упоры 4 (приложение А, В) или диафрагмы 5 (приложение Б).
Для защиты обслуживающего персонала от попадания агрессивной среды в случае разрушения ротаметрической трубки для ротаметров РМФ-IV, РМФ-VI предусмотрен защитный кожух из органического стекла. Детали ротаметров, соприкасающиеся с измеряемой средой, футерованы (покрыты) фторопластом - 4.
1.4.2 Принцип действия ротаметра основан на восприятии поплавком. Перемещающимся в ротаметрической трубке, динамического напора, проходящего снизу, вверх потока жидкости или газа.
При подъеме поплавка проходной зазор между миделем (наибольшим диаметром) поплавка и внутренним диаметром трубки увеличивается, перепад давления на поплавке уменьшается.
Когда перепад давления становится равным весу поплавка, приходящемуся на единицу площади его поперечного сечения, наступает равновесие. При этом каждому положению поплавка соответствует определенное значение расхода.
1.5 Маркировка
1.5.1 Маркировка на ротаметрах производится в соответствии с ГОСТ 13045.
1.5.2 Маркировка ящиков в соответствии с ГОСТ 14192. На ящиках должны быть нанесены следующие знаки: «Осторожно-хрупкое», «Верх», «Не катить».
1.6 Консервация и упаковка
1.6.1 Упаковка ротаметров должна производиться в соответствии с чертежами 4Е4.170.121, 4Е4.170.009, 4Е4.170.122, 4Е4.170.108 - для РМ, 4Е4.170.127, 4Е4.170.128, 4Е4.170.129, 4Е4.170.130 - для РМФ в ящики по ГОСТ 2991 или контейнеры по ГОСТ 18477.
1.6.2 Перед упаковкой все наружные детали ротаметров, незащищенные лакокрасочными покрытиями, должны быть смазаны маслом консервационным К-17 по ГОСТ 10877. Перед консервацией указанные поверхности должны быть очищены в соответствии с ГОСТ 9.014.
2 Использование по назначению
2.1 Распаковка
При получении ротаметра необходимо проверить сохранность тары. В зимнее время года ящики распаковываются в отапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха плюс (20± 5)° С. Во избежание выпадения конденсата ящики следует открывать через 2 - 3 часа после внесения их в помещение.
2.2 Меры безопасности
2.2.1 При работе с ротаметрами необходимо руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 12.1.004.
2.2.2 Ротаметр не следует устанавливать в трубопроводах, подверженных сильным вибрациям.
2.2.3 При монтаже ротаметра во избежание разрушения трубки поплавком не рекомендуется резко изменять горизонтальное положение на вертикальное.
2.2.4 Включение ротаметра в работу должно производиться плавным открытием вентиля, исключающим резкий удар поплавка о стенки трубки.
2.3 Подготовка к работе
2.3.1 Техническое обслуживание и эксплуатация ротаметров должны производиться персоналом, хорошо подготовленным, изучившим тщательно инструкцию по монтажу и эксплуатации, прошедшим инструктаж по технике безопасности, руководствоваться правилами техники безопасности и должностными инструкциями, действующими в производствах, в условиях которых они эксплуатируются.
2.3.2 При выборе места установки ротаметра необходимо соблюдать следующие условия:
- ротаметр должен устанавливаться вертикально по отвесу согласно приложению Д;
- место установки ротаметра должно быть выбрано так, чтобы наблюдения за шкалой не были затруднены;
- рекомендуемое избыточное давление перед ротаметром должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см²).
2.3.3 Перед монтажом изделий следует снять прокладки, предохраняющие внутренние полости ротаметра от попадания пыли и грязи при транспортировании и хранении, а детали, смазанные консервирующей смазкой, протереть бязью, смоченной горячей водой.
Перед установкой ротаметра РМ-VI, РМФ-VI в трубопровод необходимо снять верхнюю диафрагму 5, вложить поплавок в ротаметр и закрепить диафрагму.
Перед установкой ротаметра РМ-0,4 ЖУЗ-К освободить поплавок от крепления его шпагатом.
2.3.4 Длина прямого участка трубопровода перед ротаметром должна быть не менее 10Ду, а после ротаметра - не менее 5Ду.
2.3.5 Для обеспечения непрерывности технологического процесса должна быть проложена обводная линия (приложение Ж), позволяющая временно отключить ротаметр для разборки и чистки.
2.3.6 Присоединение ротаметра в технологическую линию:
- для моделей РМ-II, РМФ-II, РМФ-0,1 ЖУЗ-К - ниппельное под шланг внутренним диаметром 8 мм или штуцерное резьбовое М10 х 1-6е;
- для моделей РМ-IV, РМ-VI, РМФ-IV, РМФ-VI - фланцевое;
- для модели РМ-А-I - резьбовое К 1/8’’ ГОСТ 6111.
2.3.7 В зависимости от влияния рабочего давления в трубопроводе, в котором производится измерение расхода жидкости, необходимо линию с установленным ротаметром подвергнуть испытанию на герметичность давлением, равным полуторному значению рабочего давления.
2.4 Порядок работы
2.4.1 После проверки технологической линии на герметичность следует включить ротаметр в работу, для чего вначале открыть постепенно вентиль на входе в ротаметр, затем на выходе из ротаметра и после этого перекрыть вентиль байпасного (обводного) трубопровода.
2.4.2 Изменяя регулировочным вентилем расход, добиться установки поплавка на требуемое деление шкалы.
2.4.3 Расход, измеряемый ротаметром, определяется по графику, приложенному к этикетке на данный ротаметр.
3 Техническое обслуживание
В процессе эксплуатации ротаметра при визуальном обнаружении загрязнений внутренней полости трубки или поплавка (появление налета, видимого невооруженным глазом) ротаметр должен быть снят и промыт водой или спиртом ОСТ 38.02386-85 до удаления налета. Промывку производить путем заполнения полости трубки жидкостью с последующим взбалтыванием. Поплавок при этом должен быть арретирован в крайнем положении трубки с помощью ватного тампона.
4 Текущий ремонт
4.1 В процессе эксплуатации ротаметра могут встречаться неполадки, повреждения от неправильной установки и ухода за ротаметром или из-за износа деталей.
Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 3.
Таблица 3
5 Хранение
5.1 Условия хранения ротаметров - по группе Л ГОСТ 15150.
5.2 Ротаметры должны храниться в сухом вентилируемом помещении при температуре от плюс 5 до плюс 35° С и относительной влажности от 30 до 80 %.
5.3 Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.
5.4 ЗАПРЕЩАЕТСЯ УКЛАДЫВАТЬ РОТАМЕТРЫ ОДИН НА ДРУГОЙ!
6 Транспортирование
6.1 Транспортирование ротаметра РМ, законсервированного и упакованного в транспортную пару завода-изготовителя, может производиться всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
6.2 Во время погрузо-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.
6.3 Способ укладки на транспортирующее средство должен исключать их перемещение. Условия транспортирования ротаметров - по группе Ж2 ГОСТ 15150.
7 Калибровка ротаметра
7.1 Периодическая калибровка ротаметра производится один раз в пять лет.
Операции, условия, средства и методика проведения, обработка результатов калибровки в соответствии с ГОСТ 8.122-99 "Ротаметры. Методика поверки".
Примечания
1. При проведении калибровки должны быть соблюдены следующие условия:
а) температура, относительная влажность и атмосферное давление окружающего воздуха, температура поверочной среды по ГОСТ 13045-81;
б) изменение температуры поверочной среды и температуры окружающего воздуха при проведении калибровки не должна превышать 1,0 °С.
2. Ротаметры, поступающие на калибровку должны иметь паспорт установленного образца или соответствующий документ с градуировочной характеристикой предыдущей поверки или калибровки. В случае утери или отсутствия градуировочной характеристики ротаметр должен быть отградуирован как указано в приложении Б (ГОСТ 8.122-99).
3. Норма вибрации ротаметра должна соответствовать требованиям технических документов на ротаметр.
Приложение А
(обязательное)
Общий вид ротаметров РМ-I, РМ-II, РМ-III
1- трубка ротаметрическая;
2- поплавок;
3- прокладка;
4- упор;
5- гайка накидная;
6- обойма;
7- прокладка.
Приложение Б
(обязательное)
Общий вид ротаметров РМ-IV, PM-VI, РМ-V
1- трубка ротаметрическая;
2- поплавок;
3- прокладка;
4- фланец;
5- диафрагма; 6-корпус.
Приложение В
(обязательное)
Общий вид ротаметра РМ-А-1
1- трубка ротаметрическая;
2- поплавок;
3 - прокладка;
4 - упор;
5 - корпус;
6 - заглушка.
Приложение Г
(обязательное)
Общий вид ротаметра РМФ
1- трубка ротаметрическая;
2- обойма;
3- поплавок;
4- кольцо;
5- гайка;
6- гайка;
7- ниппель;
8- фланец.
Приложение Д
(обязательное)
Схема проверки вертикальности установки ротаметра в технологическую линию
Проверку вертикальности установки ротаметра в технологическую линию производить при помощи отвеса, как показано на приложении Г.
Разность расстояний между корпусом ротаметра (стойкой) и нитью отвеса (δ1-δ2), измеренная в любой точке по диаметру ротаметра, должна быть не более 5 мм.
Приложение Ж
(обязательное)
Схема подсоединения ротаметра
1 - ротаметр;
2 - вентиль;
3 - обводная линия, позволяющая временно отключить ротаметр.
Приложение И
(справочное)
Таблица И.1 - Ссылочные нормативные документы
_______________________________________________________________
Изготовитель: ОАО "Арзамасский приборостроительный завод"
_______________________________________________________________
Материал технического паспорта взят из Базы данных АИСТ
В базе данных АИСТ содержится свыше 85 тысяч технических паспортов. При нынешнем темпе размещения в Яндекс.Дзен этого хватит на 170 лет..