Найти тему

Напечатайте мне руку. Как и кто делает конечности киборгам

Оглавление

Привет, друзья!

На связи Моторика!

Сегодня мы расскажем, как появляются на свет самые продвинутые протезы рук 😎

Современный протез руки от «Моторики»
Современный протез руки от «Моторики»

Технологии XXI века в создании протезов рук нового поколения

Каждый активный протез кисти или предплечья создается при помощи технологий промышленной 3D-печати.

С момента появления первого 3D-принтера прошло более 30 лет. Прогресс шагнул далеко вперед и теперь появился способ производить изделия высокой прочности и точности.

Это позволяет использовать 3D-печать для создания прототипов различных устройств и даже деталей для авиакосмической промышленности. Но у нас свой космос – кибер-гаджеты.

Дизайн может быть любым, в том числе с 6 000 страз
Дизайн может быть любым, в том числе с 6 000 страз

В дело вступают инженеры

Разработка протезов рук начинается с 3D-моделирования, этим занимается инженер. Каждый протез проектируется отдельно с учетом особенностей травмы руки будущего пользователя, опираясь на снятые мерки.

Результат проектирования – 3D-модель кибер-гаджета. Кроме того, подготавливается три варианта дизайна протеза руки, чтобы у будущего киборга был выбор.

Далее готовая объемная модель отправляется на производство – в 3D-печать.

Стиль + функционал = другая жизнь
Стиль + функционал = другая жизнь

Магия промышленной 3D-печати

Для производства деталей кибер-гаджета мы используем одну из современных технологий – выборочное послойное спекание. В качестве материала выступает гипоаллергенный пластик полиамид в виде белого мелкодисперсного порошка.

Перед запуском 3D-принтера формируется камера – специальная емкость, заполненная порошком, где он будет спекаться лазером. В камеру помещают детали сразу нескольких протезов, чтобы обеспечить максимальную эффективность, потому как каждый запуск 3D-принтера – процесс небыстрый и недешевый.

Заодно каждый файл проверяется на количество деталей и наличие возможных ошибок. Если всё в порядке, камера формируется и 3D-печать запускается.

Процесс печати занимает около 12 часов, затем специальная корзина, которая размещалась в камере 3D-принтера, вынимается, чтобы остыть. Для дальнейшей работы с деталями будущего протеза руки нового поколения нужно постепенно остудить емкость со 170 до 60 градусов по Цельсию. Тут не должно быть спешки, иначе резкое охлаждение может перекосить детали и сделать их непригодными для сборки.

Свежие напечатанные детали будущего кибер-гаджета
Свежие напечатанные детали будущего кибер-гаджета

После составляющие протеза тщательно очищаются от неспеченного лишнего порошка, все полости и отверстия продуваются и детали отправляются на галтовку.

Галтовка – процесс абразивной обработки, когда все детали прогоняются через вибрирующую емкость с гранулами определенного размера. Цель галтовки – сделать поверхность всех частей будущего протеза руки нового поколения гладкими.

Сушка частей функционального протеза руки от «Моторики»
Сушка частей функционального протеза руки от «Моторики»

Время добавить цвета

Красивые протезы рук – это цветные протезы рук. Цвет будущий пользователь выбирает заранее. Покраска происходит в несколько слоев с соблюдением техники и чередования просушки и нанесения краски. Это помогает избежать быстрого истирания цвета, появления трещин и сколов. Перед покраской количество деталей еще раз проверяется.

После базовой покраски, за работу берется художник (если пользователь хочет, чтобы протез украшала графика или принт). Сложные рисунки специалист наносит при помощи технологии аэрографии. Детали тщательно просушиваются и отправляются на следующий этап – сборку.

Финальный этап – сборка руки киборга

Сборщик раскладывает на рабочем столе элементы, сверяется с количеством, проверяет целостность покраски и наличие сколов. И наступает время собирать протез руки нового поколения!

Сборка будущего кибер-гаджета
Сборка будущего кибер-гаджета

Один из элементов красивого и крепкого протеза руки – тяги – специальные нити, протянутые через пальцы. Они выполнены из прочной флюорокарбоновой нити/лески, которая выдерживает нагрузку на разрыв до 20 кг!

Параллельно на отдельном столе создаются специальные силиконовые насадки на пальцы – напальчники. Для этого используется технология холодного литья. Напальчники могут быть разных цветов, дополняющих общий дизайн и настроение гаджета.

Готовый протез руки проходит контроль качества: надежность сборки, плавность хода.

Далее самый продвинутый протез руки упаковывают в тубус вместе с инструкцией, брошюрой, запасными деталями и отправляют в реабилитационный центр. Там красивый протез нового поколения будет ждать своего киборга!

Если вы знаете человека – взрослого или ребенка, которому нужен современный функциональный протез руки, поделитесь с ним этой статьей. Пусть как можно больше людей узнают, на что способны современные технологии.

Команда Моторики не только производит крутые протезы, но и помогает получить их бесплатно людям со всех уголков России.

Читайте также:

Подписывайтесь!

Рассказываем и показываем на нашем канале каждый день!