Выбор ручного электроинструмента – задача серьезная и очень ответственная. Но любой мастер подтвердит – с оснасткой дело обстоит еще сложнее. В данной статье попробуем его упростить, подробно разобрав 5 основных критериев выбора диска для циркулярной пилы. И не только.
Критерий 1.
Параметры: толщина и диаметр
Очевидно, что одним из важнейших параметров при выборе диска для пилы является его толщина. Стандартом здесь является показатель 3,2 мм: именно такая толщина делает диск практически универсальным, позволяя эффективно и быстро обрабатывать различные материалы, при этом оказывая не слишком большую нагрузку на двигатель инструмента. Однако для пропила ценных пород древесины рекомендуется купить более тонкий пильный диск: так работа будет проходить бережнее, результат получится аккуратнее, а количество стружки (и, соответственно, расходов материала) – минимальным, как и затраты электроэнергии. В то же время, для работ с большим объемом твердых пород древесины, а также алюминием и ламинатом более удачным станет выбор диска толще 3,2 мм – он значительно надежнее, прочнее, не столь сильно нагревается и способен прослужить дольше. В целом, современные магазины предлагают купить пильные диски от 0,8 до 6 мм толщиной.
Не менее значимый параметр – диаметр диска. Сразу отметим, что учитывать следует как внешний (наружный), так и внутренний диаметр. Первый показатель определяет глубину пропила и допустимую частоту вращения диска. Он замеряется по краю зубьев и может варьироваться от 65 до 600 мм. Оптимальный выбор здесь зависит от размеров кожуха инструмента – в идеале, показатели должны совпадать. Допускается приобретение диска чуть меньшего диаметра (с разницей до 15 мм), чем кожух, но ни в коем случае не наоборот. Слишком объемный элемент сделает работу инструмента небезопасной либо и вовсе не войдет в кожух. Следует помнить, что с увеличением наружного диаметра диска усиливается глубина пропила и, в то же время, уменьшается число оборотов инструмента.
Внутренний диаметр (он же – посадочный) определяет прочность фиксации диска на посадочном штифте. Он представлен в диапазоне от 18 до 32 мм и должен полностью соответствовать диаметру шпинделя – только тогда безопасность инструмента будет «на высоте». Впрочем, допустимы здесь и некоторые вольности: так, в комплектации к пильным дискам нередко идут компенсаторы-шайбы: они устанавливаются по центру оснастки, создавая надежную фиксацию диска на более тонком шпинделе.
Критерий 2.
Тип диска: монолит или твердосплавный
Наиболее простая и доступная по цене версия пильных дисков – монолитная. Это единое металлическое полотно, выполненное из цельного листа быстрорежущей либо хромованадиевой стали, иногда с добавками молибдена или вольфрама. Резцы зубьев могут быть чуть более тонкими, чем тело пильного диска, в то время как сами зубья являются его продолжением. Монолитные диски имеют хороший запас прочности, затачивать их можно самостоятельно – однако делать это приходится регулярно, ведь такие конструкции довольно быстро затупляются. Купить пильный диск данного типа можно недорого – и в этом, пожалуй, главное его преимущество.
Если качество распиловки – на первом месте, да и высокая скорость работ приветствуется, стоит получше присмотреться к твердосплавным пильным дискам. Они изготавливаются из инструментальной стали и усиливаются напайкой, выступающей за пределы полотна. Как правило, напайка выполняется из кобальта, карбида вольфрама, искусственных алмазов. При этом зубья могут иметь совершенно разную форму, идеально подходящую под конкретные задачи. Как результат, твердосплавный диск сочетает в себе высочайшую прочность (зачастую даже «переживая» сам инструмент), широкий функционал, возможность быстро справляться с большим объемом работ (без потери качества) и наиболее чистый результат. Еще одно важное преимущество таких дисков – продолжительный ресурс заточки. Недостаток лишь один – не самая доступная стоимость.
Критерий 3.
Зубья: от количества и конфигурации до угла наклона
1. Считаем
Качество и характер реза, а также допустимая скорость распиловки напрямую зависят от количества зубьев на диске. Так, элемент, оснащенный 10-40 зубьями, способен максимально быстро справиться с обработкой больших объемов материала и идеально подходит для продольного распила. Резцы у таких моделей, как правило, крупные и расположены на приличном расстоянии друг от друга, что и делает их наиболее «скоростными». Зачастую боковины таких дисков дополнительно оснащаются промежуточными (подчистными) зубьями меньших размеров и расклинивающими пластинами – в этом случае процесс раскроя объемных заготовок становится еще проще, быстрее и безопаснее. Стружка своевременно «утилизируется» с рабочей поверхности, инструмент не перегревается и, при экстренной остановке работы, не застревает в обрабатываемом материале. Единственный минус «малозубных» моделей – не слишком аккуратная работа. Впрочем, для заготовки дров и распила веток рекомендуется купить именно такой пильный диск по дереву.
Диски, обладающие более внушительным количеством зубьев – в пределах 80-ти, имеют широкий функционал и потому считаются универсальными. Это такая «золотая середина», позволяющая работать на высоких скоростях и при этом получать аккуратный и качественный результат.
Если на пильном диске красуется 80-90 зубьев, можно быть уверенным: оснастка выполнит свою задачу максимально точно, практически безупречно. Но не быстро. Этот вариант наиболее часто находит применение при распиле чистовых отделочных материалов – панелей или ламинированных досок. Он же весьма полезен в ситуациях, когда необходимо выполнить поперечный распил.
2. Разбираемся с формой
И монолитные, и твердосплавные пильные диски могут иметь совершенно разные по конфигурации зубья/резцы. Многообразие форм определяется конкретными задачами, для которых предназначен инструмент. Так, для работы с большим объемом мягкой древесины лучше всего подойдет монолитный диск с изогнутыми зубьями, в то время как для твердой древесины полезнее будет приобрести модель с острыми зубьями, наподобие ножовки.
У твердосплавных дисков резцы могут быть прямой конфигурации (хороши для продольной распиловки), трапециевидной (подходят для лакированных и ламинированных поверхностей, латуни, меди, цветных металлов), конусообразной (идеальны для прорезки пазов). Прямые резцы зачастую оснащаются полыми канавками, позволяющими проводить обработку фанеры и шпона. Однако наибольшей популярностью пользуются модели с комбинированной расстановкой зубьев: чередование прямых (плоских) и трапециевидных резцов дает максимально ровные края, сочетание прямых и скошенных (вогнутых) элементов позволяет быстро и бережно работать с любым видом древесины, а также ДСП. Диски с зубьями, в которых острие резцов скошено попеременно вправо и влево, предназначены для обработки композитов, фанеры, волокнита и МДФ.
3. Выбираем правильный наклон
Решая купить пильный диск, следует обратить внимание и на угол наклона зубьев. Здесь всего три варианта: положительный (5-20 градусов), отрицательный (от ноля до – 5 градусов) и нулевой. Выбор зависит от конкретных целей и задач: если предстоит деликатная обработка материала или нужны идеально ровные края, выбор надо делать в пользу модели с отрицательным углом наклона. Если же диск приобретается для масштабных работ (особенно, с продольным резом), оптимальным решением станет покупка «плюсовой» модели – при этом, чем выше градус, тем более качественным и надежным получится захват. Ну а для тех, кто находится в поиске пильного диска по алюминию, идеально подходит оснастка с нулевым углом наклона.
Критерий 4.
Маркировка
Надписи и пиктограммы, нанесенные на диск по лазерной технологии (а не обычной краской, что важно) – это кладезь основной информации о данном товаре. Как таковые стандарты здесь отсутствуют, каждый производитель волен указывать только то, что считает нужным. Однако именно маркировка позволяет как можно лучше и быстрее сориентироваться как при выборе диска, так и при его эксплуатации – именно поэтому нанесение обычной краской крайне не приветствуется. Как правило, на теле диска можно прочитать/разглядеть:
- бренд;
- модель;
- параметры, включая толщину, наружный и посадочный диаметр;
- возможность установки шайбы;
- количество зубьев;
- назначение (для станка, для ручного инструмента);
- ограничение в применении (для дерева, для алюминия и т.д.);
- максимальное количество оборотов;
- направление вращения диска.
Наиболее значимые нюансы зачастую дублируются, представая как в виде текста, так и в виде пиктограмм. Это наиболее удобно для покупателя, ведь схематические изображения не всегда легко расшифровываются, и практично в процессе использования оснастки.
Критерий 5.
Нюансы
1. Решая купить пильный диск по дереву, важно учесть не только тип инструмента (дисковая пила или шлифмашинка). Не менее значимы и такие критерии, как порода древесины, толщина заготовок и характер распила – продольный либо поперечный.
2. Выбирая пильный диск по алюминию, пластику, ламинату или цветным металлам, стоит отдавать предпочтение твердосплавным моделям с зубьями трапециевидной формы и отрицательным углом заточки.
3. При выборе пильного диска для болгарки рекомендуется обратить особое внимание на соответствие рабочих параметров диска и инструмента. Какие-либо «компромиссы» в этом случае недопустимы – работая на высоких скоростях без должной фиксации, оснастка может представлять опасность.
4. Максимум оборотов диска обязательно должен быть выше максимальной скорости оборотов шпинделя инструмента. При этом, выбирая пильный диск по дереву, следует учитывать оптимальную скорость пиления для того или иного типа древесины и ее производных. Так, работать с мягким деревом можно на скорости 50-90 м/с, в то время как у ДСП диапазон более узкий – от 60 до 80 м/с, а для МДФ 60 м/с – и вовсе максимально допустимая скорость.
5. Состояние поверхности пильного диска тоже может быть информативным. Диск гладкий, практически «зеркальный» – можно брать. Есть царапины, шероховатости – лучше поискать другой вариант. Наличие витиеватых прорезей различных форм на теле диска пугать не должно – они сделаны специально для того, чтобы уменьшить трение и нагрев в процессе работ, а также снизить шум и улучшить вентиляцию.
Когда с выбором все более или менее понятно, настает время покупки! Валлес.ру готов в этом помочь, предоставляя большой выбор инструментов и оснастки. Купить пильный диск по дереву или алюминию, для циркулярной пилы в нашем интернет-магазине можно по самой привлекательной цене, с доставкой в любой регион России. Остались вопросы? Ждем звонков: +7 (861) 241-08-80.
Если стройка или ремонт, то Valles.ru!