Неразрушающий контроль (NET ) позволяет определить состояние и свойства объекта без физического вмешательства в его структуру. Правильно подобранные и проведенные тесты неразрушающего контроля позволяют выявить возможные нарушения в структуре существующих и используемых объектов, чтобы внести необходимые корректирующие действия. Какие неразрушающие испытания проводятся на промышленных установках?
Ультразвуковой контроль (UT)
Ультразвуковые испытания относятся к объемным методам неразрушающего контроля. В их ходе анализируются скорость и характер распространения волн внутри исследуемой конструкции. UT - наиболее часто используемый метод испытаний стальных конструкций из цветных металлов и керамики . Метод отлично подходит для оценки качества сварных швов и элементов промышленных машин; он также позволяет выполнять измерения толщины. К важнейшим преимуществам ультразвукового контроля можно отнести высокую точность (что гарантирует точное определение дефектов конструкции), скорость и относительно невысокие затраты. UT - это испытание, которое сложно выполнить и требует высокой квалификации, поэтому такие испытания следует заказывать только аккредитованным лабораториям.
Радиографические исследования (RT)
Радиология в неразрушающем контроле в основном используется для проверки стальных и титановых сварных швов из меди, алюминия и их сплавов, но она также хорошо работает при исследовании деревянных, керамических, резиновых и пластмассовых деталей. Хотя принцип измерений аналогичен UT-тестам, в методе используется рентгеновское излучение, что влечет за собой необходимость использования дополнительной защиты персонала. Радиографический контроль обеспечивает наиболее надежные и точные результаты всех неразрушающих испытаний ; Благодаря изображениям, запечатленным на фотографиях, можно обнаружить различные дефекты материала. К сожалению, из-за высокой степени сложности и риска ионизирующего излучения радиологические тесты являются одними из самых дорогих среди неразрушающего контроля.
Пенетрантное тестирование (PPT)
Пенетрантный контроль относится к широкой группе поверхностных методов неразрушающего контроля. Это самый старый из всех методов неразрушающего контроля, и благодаря своей простоте, скорости и низкой стоимости он до сих пор используется довольно часто , особенно в строительной и автомобильной промышленности. Во время испытания используется измеритель (так называемый пенетрант), который показывает расположение и размер дефектов на поверхности оцениваемого элемента.
Приведенный выше обзор не исчерпывает тему неразрушающего контроля, а лишь указывает на несколько наиболее популярных методов. Аккредитованные испытательные лаборатории, такие как Palau из Познани, проводят ряд других тестов от имени клиентов. Основным методом контроля поверхности является визуальный метод (ВТ); в эту группу также входят испытания с использованием магнитных частиц (МП).