Привет! Сегодня я хочу рассказать об одном 3д принтере под названием Voxelab aquila, voxelab является дочерней компанией flashforge, которая уже давно зарекомендовала себя на рынке.
Принтер мне прислали, но прислали просто на обзор, без необходимости его расхваливать, так что буду говорить что думаю. Я пересмотрел много обзоров на ютуб по этому принтеру и все сходятся что это - клон ender 3v2, у меня небыло этого принтера, но судя по обзорам это действительно практически одинаковые аппараты, за исключением повёрнутого горизонтально дисплея.
И цены, акилу можно урвать за 12000тр, а это примерно на 100 долларов дешевле эндера. Данный принтер имеет следующие параметры, область печати 220 на 220 на 250мм, низковольтный стол с подогревом.
Стекло с наклейкой которая даёт отличное прилипание пластика без танцев с бубном.
Хорошие драйверы тмц2208, 32х битный контроллер, печать пластиками АБС, ПЛА, ПЭТГ, при доработке можно заставить печатать гибкими, ничего экстраординарного, но прямо скажем не плохо для его цены.
Начнём с распаковки, приходит принтер в плотной картонный коробке, первым встречаем лист с предупреждением проверить тумблер напряжения блока питания 220 или 110, внутри чёрный поролон слоями в котором расположены все составные части. Принтер поставляется практически собранным, нужно собрать ось Z, и X.
Комплект не плохой, помимо всех необходимых частей есть инструкция по сборке, шпатель.
Игла для прочистки сопла,
запасное сопло,
фитинг трубки,
шестигранники,
ключи
и немного ПЛА пластика.
В общем все необходимое чтобы собрать данный аппарат сидя в поле без дополнительного инструмента. Так же в комплекте флешка, на ней продублирована инструкция, слайсер собственной разработки, слайсер кура и профиль для куры, а так же пара тестовых моделей.
Переходим к сборке, зная что я обязательно что-то пропущу не стал выпендриваться, включать супер технаря, открыл инструкцию и шаг за шагом всё собрал, всё предельно просто все пакетики с винтами подписаны и не приходится подбирать.
Устанавливаем два профиля оси Z
Прикручиваем винт к муфте мотора Z
Устанавливаем на алюминиевый профиль
Собираем ось X, прикручиваем ролики, продеваем ремень, устанавливаем натяжитель ремня
накидываем ось X на направляющие и прикручиваем верхнюю часть алюминиевого профиля.
Подключаем все шлейфы.
В общем учитывая, что мне постоянно приходилось прыгать с камерой весь процесс занял максимум минут 20. Далее имеет смысл проверить люфты на роликах и при необходимости поджать, в моем случае всё было идеально.
Проверяем что блок питания выставлен на необходимое напряжение.
Втыкаем в розетку, нажимаем выключатель и зверек ожил.
Немного побродим по менюшкам, управление организовано энкодером. Есть английский и китайский языки, все необходимые настройки, движение осей, загрузка и выгрузка пластика, преднагрев. На мой взгляд очень удобно.
Отправляем его в домашнее положение и производим калибровку стола подложив бумагу и подкручивая винты под столом до лёгкого касания.
После этого можно запустить нагрев до температуры градусов 200, нажать рычаг и протолкнуть пластик в экструдер. Всё, принтер готов к работе!
Т.к. мне натерпелось попробовать, запустил то, что было на флешке, поначалу процесс шёл отлично, хорошее прилипание и печать на уровне,
Но через некоторое время что-то пошло не так. Проведя диагностику выяснил что проблема в перетянутой пружине на подаче пластика, шестерёнка просто перекусила пруток.
Чутка ослабляем и проблема решена.
Так же после первого запуска обнаружил что привода очень сильно греются, я знаю, что у них рабочая температура 80 градусов Цельсия,
Но я лично предпочитаю выставлять минимальные значения токов при которых сохраняется работоспособность, так и износ меньше и блоку питания полегче. Открыл блок управления. Тут всё сделано достаточно цивильно, драйвера распаяны на плате, возле каждого видим потенциометр, меряем напряжение относительно минуса
И считаем ток по данной формуле,
Я выставил значения порядка 0.8В. При этом температура значительно упала. За месяц использования не заметил никаких пропусков шагов.
Я установил профиль для куры идущий на флешке и с минимальными изменениями начал печатать ПЕТГ пластиком, есть немного волосни но в целом печать на очень высоком уровне учитывая высоту слоя 0.2мм при минимальной 0.1.
На удивление штатного обдува хватит для практически всех задач, провисания пластика есть, но незначительные и на самых отвесных поверхностях, да и то результат можно улучшить покопавшись в настройках.
Стол - это просто великолепно, понимаю что скорее всего отстал от жизни и такое считается нормой, но на все мои предыдущие 3д принтеры требовалось клеить малярный скотч чтобы пластик прилипал.
Тут делать ничего не надо, печатаешь - липнет, остыл - снял модель без усилий, всё.
Небольшой но всё таки минус это достаточно шумные кулеры охлаждения, при том что моторы двигаются абсолютно бесшумно, вентиляторы гудят как пылесосы я думаю в будущем поменяю их на дороги бесшумные.
Подведём итоги. Этот принтер - топ за свои деньги, если нужен хороший среднячек - это ваш выбор, без капли сомнений могу рекомендовать всем к покупке. Вот серьёзно, вы меня знаете если еще на английском канале я могу подлизать зад производителю чтобы мне еще раз заслали дорогую игрушку, то на русском всё говорю прямо. Я вспоминаю что можно было купить за 12 тысяч года 3-4 назад и это были жуткие конструкторы анеты из оргстекла или фанеры, которые скрипели пердели, криво косо ехали, разваливались, после покупки нужно было извести килограмм пластика на доработки этого чуда, чтобы оно хоть как то начало работать, было конечно интересно, но работать тяжело. А сейчас вот этот красавец, с огромным дисплеем со всеми необходимыми функциями и хорошей жёсткостью. Достали, собрали за 20минут - запустили печать, всё, этот принтер позволит напечатать 99% всех моделей на сингиверсе с отличным качеством и без танцев с бубном. Никаких доработок он не требует, а если захочется - плата позволяет на ней есть разъёмы для датчика филамента, бл тач, практически все доработки от эндера станут сюда без проблем. На этом у меня всё, если кто заинтересовался - ссылки в описании. До новых встреч!