Накатка трапецеидальной резьбы применяется при изготовлении специальных шпилек и ходовых винтов, использующихся в подъемных устройствах и зажимном оборудовании. С помощью трапецеидальной резьбы передается движение в системе гайка-винт.
Телефон для связи : WhatsApp.
Особенности резьбы.
Трапецеидальная резьба обладает профилем, имеющим сходство с равнобедренной трапецией с углом 300. Она выполняется в соответствии с нормами ГОСТа 9484-73 и охватывает однозаходные трапецеидальные резьбы диаметром 1-640 мм. Изделия, с нарезанной трапецеидальной резьбой способны выдержать значительную нагрузку.
Особенности накатки.
Нанесение трапецеидальной резьбы может выполняться ручным методом или с использованием специального оборудования. Каждый из вариантов обладает несколькими недостатками.
Нанесение резьбы ручным методом не позволяет получать высокоточное изделие. Нанесение резьбы с использованием станков требует наличия соответствующего оборудования и навыков управления такой техникой.
Оборудование для нанесения резьбы.
Для накатки трапециевидной резьбы используется несколько типов оборудования:
- двухроликовый профиленакатный станок – это универсальное оборудование, использующееся в машиностроительной отрасли, позволяет с высокой точностью нарезать резьбу диаметром 2-200 мм и шагом 0,35-16 мм;
- резьбонакатная головка – используется совместно многошпиндельными, токарно-револьверными, токарными аппаратами;
- плоские плашки – применяется на метизных предприятиях, где изготавливаются детали стандартной точности с резьбой 1,5-33 мм в диаметре и шагом 0,35-3 мм;
- резьбонакатные автоматы с механизмом ролик-сегмент – обрабатывают детали в узком диапазоне (диаметром 1,6-16 мм и шагом резьбы, не более 2 мм);
- метчики – ручной инструмент в форме винта с продольной режущей кромкой, позволяющий нарезать трапецеидальную резьбу в домашних или производственных условиях.