Артём Цюрик окончил Белгородский государственный аграрный университет имени В. Я. Горина по специальности «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции». После чего поступил в аспирантуру и получил степень кандидата биологических наук. В августе 2018 года Артём начал работать в «ЭкоНиве» технологом отдела кормления. «Мне было интересно узнавать, как влияют те или иные факторы на организм животных. А также — как можно их улучшить, чтобы вырастить крепких, здоровых коров и получить качественное молоко», — делится с нами Артём.
— В «ЭкоНиву» я пришёл как специалист по постановке опытов. Должность технолога отдела кормления дополнительно включала задачи по проведению экспериментов и исследований, тестированию различных технологий, добавок, гибридов кормовых культур. Также я вносил изменения в настройки агрономии и фиксировал, как всё это влияет на качественные и экономические показатели. За два года было проведено более 40 опытов различной направленности, которые имели положительные и отрицательные моменты. Но каждая работа была интересна и полезна. После реформирования отдела я начал повышать свою квалификацию и полностью перешёл в зоотехнию, — рассказывает Артём. — С того момента в мои задачи, помимо проведения экспериментов с различными видами технологий и кормов, вошли и полноценные обязанности зоотехника: расчёт рационов, согласование, оптимизация, документооборот, а также аудиторские работы по кормлению и проведению обучения.
— «ЭкоНива» — это моё третье место работы. И именно здесь сфера моей деятельности очень широка. Есть возможность исследовать различные направления в кормлении, глубже погружаться в их многофакторность. Перед нами стоят серьёзные задачи: начиная от выращивания здоровой тёлочки и заканчивая получением молока-сырья, а после — и готового продукта. Здесь многое зависит от рациона на каждом этапе развития животного. Подбор энергетической ценности и питательности происходит в зависимости от параметров технологических групп, — поясняет Артём. — Это важный инструмент, изучение которого вызывает большой интерес: кормов очень много и все они различны по своему направленному действию. Существует много факторов, для которых необходимо создать единый баланс: кормозаготовка, техника, люди, а также хранение, верный подсчёт и раздача корма. И всё это для того, чтобы в итоге получить продукт, которым мы можем гордиться.
Особенности качественной уборки зерновых культур
В первую очередь агроном выходит в поле и смотрит на его состояние. При уборке зерновых особое внимание уделяют влажности зерна и погодным условиям. Помимо этого, необходимо грамотно организовать работу. Для быстрой и качественной уборки пшеницы нужен точный расчёт. Количество техники должно быть подобрано таким образом, чтобы комбайн всегда находился в поле и останавливался только в случае выгрузки из бункера зерна или инженерных работ. Всё проходит в кратчайшие сроки, чтобы зерно не успело достигнуть фазы полной спелости.
Пшеница созревает во вторую половину июля. Оптимальная фаза уборки — восковая спелость, переходящая в полную. При этом влажность составляет около 18-19 %. Если влажность более 20 %, то зерно считается слишком сырым, и придётся потратить больше времени для сушки. А при полной спелости и влажности 8-12 % зерно будет осыпаться во время скашивания. Пересушенное зерно имеет твёрдую структуру и затрудняет процессы пищеварения коровы.
— Фаза для уборки определяется двумя методами: полевым и лабораторным. Предварительно мы осматриваем растение: оно должно быть пожелтевшим, колоски — стоять целостные, а зерновка — не опавшая. Полевой метод определения спелости заключается в растирании колоска в руках. Если отделение зёрен происходит трудно, значит убирать ещё рано. При достаточно лёгком отходе зерна во время трения, а также отсутствии молочной спелости (сока у зерна) можно выводить технику в поля, — делится с нами Артём. — Также сразу видно перезревшее зерно: при прикосновении колосок рушится. Помимо этого, фазу спелости можно определить посредством влагомера или лабораторного анализа. Проба отбирается на различных участках поля. После чего образцы отправляются в лабораторию, где влажность определяют с помощью специального оборудования. То есть методы определения спелости подразделяют на органолептический, инструментальный (с помощью влагомера) и лабораторный.
Ниже рассмотрим ключевые факторы необходимые качественной уборки зерновых культур.
Чистота поля
В компании разработан комплекс мероприятий по защите растений от болезней и вредителей. Согласно каталогу, есть определённые виды средств (пестицидов) для защиты посевов, которые разрешены к использованию. Каталог обновляется ежегодно, и мы строго его придерживаемся, соблюдая все меры предосторожности.
Погодные условия
Зерно очень подвержено впитыванию влаги, что является неприемлемым для закладки на хранение. Поэтому уборка происходит в ясный солнечный день, без осадков и росы. Также наиболее благоприятные условия создаются при отсутствии ветра. Это позволяет избежать образования пыли во время уборки, что исключает повышение зольности.
Гигиена
В хозяйствах «ЭкоНивы» используется самая современная техника, которая позволяет осуществлять однофазную уборку. Комбайны сразу скашивают и обмолачивают колоски, чтобы получить чистое зерно. При этом важно, чтобы в бункер не попали сорняки и их семена. Правильная настройка техники регулирует высоту среза, исключая забрасывание земли и повышение зольности. Чистоту семян также обеспечивают правильно отрегулированные решётки и система выдувания.
Техника
В работе задействованы зерноуборочные комбайны S660 John Deere, John Deere 9880 STS и John Deere W650, а также ACROS 595. Это современные агрегаты высокого класса, которые осуществляют качественную однофазную уборку. В один отряд входят от 2 до 5 комбайнов, а также привозная техника. Её количество зависит от плеча доставки — расстояния от поля до места хранения зерна. Чем дальше зернохранилище, тем больше техники задействовано для транспортировки. Обычно на один комбайн приходится 2-3 КАМАЗа.
— Полученное зерно должно быть здоровым. Агрономически правильно подобранные режимы обработки посевов, почвы, и соблюдение фазы уборки в совокупности позволяют получить качественный высокобелковый и высококрахмалистый продукт, который содержит необходимый набор микро- и макроэлементов. Важно отметить, что если белок отвечает за качество молока-сырья, то на продуктивность влияет именно крахмал, — уверен Артём. — На выходе мы получаем зерно, которое будет в полной мере пригодно для создания сбалансированного ежедневного рациона. Такой питательный корм животные едят с удовольствием. А хороший аппетит — это высокая продуктивность.
Транспортировка и хранение зерна
Зерно загружают в специально предназначенные грузовые транспортные средства. Они используются только для перевозки пшеницы. Попадание в прицеп жидких или химических веществ исключено, поскольку зерно очень быстро поглощает в себя остаточные запахи. Прицеп всегда остаётся чистым, сухим, целостным, а также способствует качественной и полной выгрузке зерна. При достаточно большом расстоянии до зернохранилища массу укрывают, чтобы избежать осыпания и попадания грязи.
Перед выгрузкой из каждого автомобиля лаборанты отбирают пробу и проверяют агрономические показатели: содержание сухого вещества (влажность зерна), клейковина (класс зерна), индекс деформации клейковины (качественный показатель) и белок. Крахмал определяется во время лабораторных исследований перед кормлением. При выгрузке зерна на склад животноводческого комплекса берётся дополнительный анализ по 35 показателям. Его вносят в программное обеспечение, и далее происходит создание рациона согласно нормам, которые рассчитаны кормленцами.
Если влажность зерна находится в пределах 12-13,5 %, то его отгружают и закладывают на хранение на склад или элеватор. При этом со временем массу могут перегружать в другое место для создания принудительной вентиляции. Если зерно имеет большую влажность, чем необходимо для закладки, его оставляют на открытом месте для досушивания, либо отправляют в сушилки, где оно приобретает нужный процент сухого вещества при специальном режиме.
Хранение на складе. Склад — это укрытое вентилируемое помещение без доступа влаги. В первый месяц хранения необходимо обеспечить хорошее испарение, то есть потерю влаги зерном. Также важно, чтобы масса не перегревалась, так как это приводит к её порче. Наши склады всегда содержатся в чистоте. Отсутствие пыли и повышенной влажности — залог сохранности питательных элементов и получения качественных компонентов в рационе.
Хранение на элеваторе. Зерно засыпают в бункер, где расположено специальное оборудование для определения температуры и отслеживания состояния зерна. Если фиксируется самосогревание, значит имели место быть примеси. В этом случае массу перегоняют в другой бункер, создавая искусственную вентиляцию. Наблюдения происходят в течение всего года: в контрольные дни проверяют все показатели.
— Зерно хранится около 3-4 лет. Но на наших комплексах в этом нет необходимости. В течение года оно используется хозяйствами «ЭкоНивы». При больших объёмах производства есть возможность отправлять часть зерна на реализацию. Также мы оставляем пшеницу на семена — это лучшие экземпляры, которые проходят тщательный отбор, пропускаются через сеялки для очищения от примесей, — делится с нами Артём.
Роль зерновых в сбалансированном рационе коров
В рационе наших коров пшеница составляет около 5-6 % от общей кормосмеси. Так, мы обеспечиваем животным нужное количество крахмала, необходимое для рубцового пищеварения. Специалисты компании рассчитали точный баланс, при котором обитатели ферм получают из пищи питательные вещества в качественном соотношении микро- и макроэлементов, витаминов, белка и крахмала. Это позволяет им чувствовать себя отлично и способствует комфортному обмену веществ.
— У нас есть внутренняя программа WinMix, которая позволяет синхронизироваться с хозяйствами группы компаний и производить расчётный рацион, заведомо исключая человеческий фактор. В неё внесены все качественные параметры и нормы согласно рациону технологических групп коров и молодняка, которые точно подсчитаны нашими специалистами. То есть мы создаём сырьевые компоненты — основные корма и концентраты — и программа самостоятельно производит расчёт. После чего по необходимости вносим корректировки, чтобы соблюсти точный баланс по крахмалу, протеину и клетчатке, — рассказывает технолог отдела кормления «ЭкоНива-АПК Холдинг».
Работа по принципу «от поля до прилавка» даёт возможность проконтролировать качество сырья. Специалисты компании видят полную картину: что мы выращиваем, как храним и перерабатываем, как происходит процесс кормления и что получаем в итоге. «Что касается моей работы, то данный подход позволяет уже на этапах заготовки кормовой базы вносить корректировки в технологическую цепочку и непрерывно её совершенствовать. Мы можем делать это на ежедневной основе, постоянно взаимодействуя с коллегами из других отделов. Это вдохновляет!» — восклицает Артём.
— Моя семья искренне любит молочную продукцию «ЭкоНива», и для нас она всегда № 1. Я не стесняюсь делиться эмоциями о наших продуктах с родственниками и друзьями, потому что здесь действительно есть, чем гордиться. Когда пью молоко «ЭкоНива», то чувствую вкус и запах натурального продукта, что ценно. Особенно люблю наши новинки — сыры «ЭкоНива». Завтрак в моей семье начинается именно с него. Также жена очень любит творог, а дети — мороженое, — рассказывает Артём.
— Я очень рад, что уже на протяжении 3-х лет работаю в замечательном коллективе «ЭкоНивы», расширяю свой кругозор, чему компания всецело способствует. Уверен, что опытным специалистам понравится работать здесь по новейшим технологиям на самом современном оборудовании, принимая участие в процессах, которые отработаны поминутно благодаря программному обеспечению. Также я неоднократно наблюдал, когда к нам приходили студенты и просто влюблялись в компанию, — вспоминает Артём. — Молодым специалистам могу пожелать только познакомиться с компанией ближе и сделать свой выбор в пользу той сферы деятельности, которая окажется им по душе.