Объемная и индукционная закалка
При объёмной закалке деталь помещается в специализированную печь, где она нагревается до определённой температуры, после чего деталь погружают в ванну с маслом или с водой для охлаждения.
После этого, в кристаллической решетке металла появляются высокие напряжения, которые могут привести к разрушению металла в точках скопления примесей-флокенов. Для этого деталь снова нагревают, но теперь до меньшей температуры, выдерживают и дают остыть.
Таким образом, твердость поверхностного слоя повышается, но при этом вязкость материала к центру сохраняется. Задача любой закалки: повысить твердость, при этом не превратить металл в хрусталь.
На инструменте не вся поверхность нуждается в повышении твердости, иногда требуется максимально сохранить вязкость на одной части инструмента и повысить твердость на другой.
С данной задачей справляется индукционная закалка.
Метод индукционной закалки заключается в нагреве детали с помощью токов высокой частоты. Важным отличием индукционной закалки является то, что нагревается только поверхность детали, в детали не скапливается высокое напряжение вызванное рекристаллизаций всей заготовки, поэтому деталь не становится более хрупкой и проводить отпуск не требуется, достаточно только охлаждения. Для этой операции используются специализированные ТВЧ установки.
