Лично я с трудом переношу звук разрезания пенопласта ножом или, боюсь даже такое представить, ножовкой То ещё испытание для ушей! Да и липнущие ко всему опилки не вдохновляют на такую работу.
Вообще, вроде как, даже специальные ножовки для резки пенополистирола существуют! Но нееее...)
Помню, когда строили двухэтажную каркасную баню, и была необходимость утепления ППС-ом (с малой плотностью) между стоек каркаса некоторых помещений, эту работу выполнял мой друг, который проще относится к "пенопластовым звукам".
И вот в этом году мне предстояло разрезать не мало листов экструзионного пенополистирола (ЭППС) для утепления фундамента утеплённая шведская плита, а это очень плотный "пенопласт", да ещё и толщиной 10 см (не каждый нож возьмёт).
И я решил заранее сделать специальное для резки приспособление!
Оказалось, что пенопласт (точнее пенополистирол) можно резать без мерзких звуков и опилок - с помощью нихромовой нити (проволоки).
Для этого нужно подготовить ровное основание (стол) и как-то зафиксировать нихромовую проволоку. А потом подключить её к источнику постоянного тока для накала.
Дело в том, что нихромовый проводник обладает высоким сопротивлением и раскаляется при подключении тока. А раскалённой тонкой проволокой можно легко, ровно и без раздражения в ушах резать пенополистирол сколько "влезет".
Для регулировки накала нити можно менять силу тока и напряжение на источнике (если есть такая возможность) или длину самого проводника - на фото выше контакт подключён на минимальном расстоянии от режущей части и она раскалена до красна, но можно подключить правее и накал будет меньше (участок нихрома больше).
Нихромовую проволоку можно купить (но это затраты), а можно добыть из ненужного нагревательного прибора (кипятильника, паяльника) или купить. Но у меня была в наличии.
В качестве источника питания может быть блок питания от компьютера (не рабочий, но выдающий 12 Вольт), автомобильная зарядка или, например, как в моём случае, зарядка от старого ноутбука.
Вариантов самого резака может быть множество, я сделал в виде стола именно под раскрой листов пополам. Но далее буду использовать подготовленную основу и по-другому (расскажу).
Подробно об изготовлении станка для резки рассказывал в этом видео:
После уже продолжительного использования данного простого приспособления на стройке могу сделать вывод - оно не заменимо в резке пенопластов. Минимум неприятных звуков и минимум грязи от процесса резки, а сам рез получается очень ровным!
