Машиностроительная промышленность и строительство по праву могут считаться основными потребителями всех видов цветного и черного проката – любая сложная конструкция, машина или механизм состоит из множества металлических деталей. При этом металлопрокат потребляется практически в любых видах – успешно используется сортовой, фасонный, листовой прокат. Именно листовой прокат можно считать базой для многих типов производственных процессов – например, корпуса приборов, станков, машин и оборудования изготавливаются из листовой стали различных марок и толщины.
Разнообразие листового проката для всех отраслей
Листовой прокат, по действующим нормативным документам – это разновидность черного и цветного металлопроката, получаемая разными способами и имеющая значительное превышение плоскости над толщиной. В первую очередь к листовому металлопрокату относятся все типы листовых материалов из стали, чугуна, цветных металлов, а также их рулонные вариации, и частично – полоса из такого проката.
Металлургическими предприятиями выпускается огромнейшее количество разных видов проката в виде листов и рулонов – в первую очередь различаются они по методам производства и толщине. Для стального листа горячей прокатки сортамент толщин, регламентированный ГОСТом 19903-2015, составляет от 0,4 до 160 мм – именно поэтому все потребители имеют возможность выбора полуфабрикатов практически с любыми свойствами.
Благодаря различию толщин, методов производства и используемых материалов, листовой прокат используется во всех сколько-нибудь сложных машинах и металлоконструкциях: его применяют во всех машиностроительных отраслях, приборо- и станкостроении, авиационной и судостроительной промышленности, при возведении зданий и сооружений, коммуникаций разной сложности и назначения.
Производство и разнообразие листового проката
Стальной листовой прокат, являясь базой для подавляющего большинства конструкций и машин, выпускается всего двумя способами – горячей или холодной деформацией заготовок. Различия в процессе производства невелики, однако результат весьма отличается по своим характеристикам – в первую очередь по прочностным свойствам, а также стоимости.
Горячедеформированная сталь производится после разогрева заготовок выше температур рекристаллизации, за счет чего процесс деформации между вальцами прокатного стана достаточно прост – металл при многократной прокатке быстро получает требуемую плоскую форму и толщину. После прокатки еще горячая заготовка распускается на листы с нужными типоразмерами и охлаждается – естественным путем либо в специальных помещениях с принудительным обдувом холодным воздухом, что уменьшает производственный цикл изготовления металлопроката.
Базовыми свойствами листового горячекатаного проката, для производства которого используются чаще всего углеродистые, легированные и конструкционные стали, являются:
- хорошая прочность;
- достаточная пластичность и обрабатываемость всеми механическими способами (рубка, гибка, штамповка, фрезерование);
- свариваемость стандартными способами;
- удовлетворительные характеристики по коррозионной стойкости;
- достаточная ударопрочность и механическая прочность.
Несомненными плюсами горячекатаной стали в листах или рулонах являются доступная стоимость за счет относительной простоты производства и невысокой цены сырья – это качество является основным гарантом широкого применения металлопроката. В качестве дополнительных методов обработки могут применяться закалка, отжиг, механические способы – они изменяют структуру и свойства металла для конкретной сферы применения. Согласно ГОСТу 19903-2015 листовой прокат с толщиной 0,4-3,9 мм относится к тонколистовому, а от 4 до 160 мм считается толстолистовым. При этом до толщины в 25 мм стальной металлопрокат может поставляться в виде рулонов с шириной от 500 до 2200 мм – такая форма поставки позволяет использовать материал на автоматических линиях для повышения эффективности производства. Типоразмеров продукции в листах также достаточно: листовой прокат выпускается в диапазоне по ширине 500-4400 мм и по длине 710-12000 мм.
Также востребованным является листовой прокат холодной деформации – такой металл отличается улучшенными прочностными свойствами, а также более высоким качеством обработки поверхности (зачастую даже не требует дополнительной обработки). Исходными материалами для прокатки выступают также практически все марки сталей, причем для холоднокатаного проката характерно применение более прочных сортов. Первоначальной операций также является горячая прокатка заготовок, однако после остывания материал подвергается травлению поверхности для изменения кристаллической структуры, а конечной операцией является деформация давлением холодного полуфабриката. Именно такой производственный цикл обеспечивает нужные свойства листа или рулона холодной прокатки. Холоднокатаные листы чаще изготавливаются из спецсталей (например, судовых, трансформаторных), а также коррозионностойких, что расширяет сферу использования полуфабриката. Сортамент холоднокатаной листовой стали регламентирован ГОСТом 19904-90 – по нему толщина полуфабриката составляет 0,35 – 5 мм, ширина в диапазоне 500-2350 мм, а длина от 1000 до 6000 мм. При этом в рулонах холоднокатаный стальной металлопрокат выпускается толщиной 0,35 – 3,5 мм.
Листовой прокат с гладкой поверхностью, как холоднокатаный, так и горячекатаный, часто используется как предварительный полуфабрикат – например, для производства оцинкованного проката по ГОСТу 9.307-89, для просечно-вытяжного, рифленого листа. Разнообразие видов стального металлопроката обеспечивает всем потребителям возможность выбора полуфабриката с практически любыми характеристиками, поскольку сталепрокатная продукция выпускается из всех марок стали и в огромном разнообразии типоразмеров.
Купить листовой прокат
Заказать листовой прокат из стали и других металлов высокого качества по оптимальным ценам возможно НПП «ТрубТехАрматура» – компания на своих линиях выпускает весь ассортимент продукции такого класса. Кроме того, для уменьшения собственных транспортных затрат клиенты компании могут также заказать доставку любых партий металлопроката по СНГ и России – транспортные возможности предприятия позволяют обеспечить своевременную поставку полуфабриката в любую точку.